U industrijskoj proizvodnji čišćenje je vitalna veza. Iako tradicionalne metode čišćenja, poput mehaničkog čišćenja i kemijskog čišćenja, mogu u određenoj mjeri zadovoljiti potrebe za proizvodnjom, često imaju problema poput niske fleksibilnosti i zagađenja okoliša. S napretkom znanosti i tehnologije, pojavila se tehnologija laserskog čišćenja, a sa svojom visokom učinkovitošću, zaštitom okoliša i karakteristikama bez kontakta, postupno je postao novi favorit u polju čišćenja. Među njima su jednosmjerni i multi-način u laserima pulsa vlakana dva najčešće korištena tipova lasera. Pa, koje su razlike među njima? Koje su njihove prednosti i nedostaci? Za koji su scenariji aplikacije prikladni? Ovaj će ih članak otkriti jedan po jedan.
Što su u jednom načinu rada i multi-moda?
Način lasera obično se odnosi na stanje raspodjele energije u ravnini okomitoj na smjer širenja lasera, koji se može podijeliti u pojedinačni način rada i više načina. Jedan način znači da kada laser radi, on proizvodi samo jedan način laserskog izlaza. Intenzitet energije u jednom načinu postupno se smanjuje od središta do vanjskog ruba, a oblik raspodjele energije je Gaussova krivulja. Njegov snop naziva se temeljnim načinom Gaussian Beam. Izlaz laserskog snopa jednim načinom ima karakteristike visoke kvalitete snopa, malog promjera snopa, malog kuta divergencije i raspodjele energije u blizini idealne Gaussove krivulje. Osim toga, u jednom načinu rada ima bolje karakteristike fokusiranja, malo mjesto fokusiranja i snažnu stabilnost načina rada, što je pogodno za scenarije čišćenja koji zahtijevaju snažno uklanjanje, poput hrđe.
Izlaz lasera s više načina lasera često se sastoji od kombinacije više načina rada. Raspodjela energije u svjetlosnoj točki je relativno ujednačena, a što je više načina rada, to je ujednačenija raspodjela energije. Svjetlosni snop se također naziva ravna vrha. U usporedbi s jednim načinom, kvaliteta snopa lasera s više načina je loša, kut divergencije je veći i zahtijeva optički sustav s većim otvorom za prijenos. Usredotočena svjetlosna mrlja veća je od one u jednom načinu. Međutim, multi-mod je lakše postići veliku pojedinačnu energiju pulsa, visoku vršnu snagu i visoku prosječnu snagu, a raspodjela energije je ujednačena, što je povoljnije za scenarije čišćenja koji zahtijevaju manje oštećenja i visoke učinkovitosti, poput kalupa.
Koje su prednosti i nedostaci laserskog čišćenja u jednom načinu rada i više načina?
Laseri s jednim načinom prikladni su za uklanjanje snažno adhezivnih onečišćenja poput hrđe itd., A također su prikladni za čišćenje tankih materijala i preciznih dijelova koji su osjetljivi na unos topline zbog njihove dobre kvalitete snopa, male fokusirane točke i velike gustoće energije. Međutim, zbog prekomjerne koncentracije energije u jednom načinu, to može uzrokovati određeno oštećenje osnovnog materijala tijekom čišćenja.
Za scene poput kalupa koji nakon čišćenja ne zahtijevaju oštećenje osnovnog materijala, moraju se koristiti laseri s više načina. Višenamjenski zrake imaju jednoliku raspodjelu energije i visoku vršnu snagu i mogu kontrolirati vršnu gustoću snage veće od praga oštećenja onečišćenja, ali niže od osnovnog materijala. Stoga se tijekom čišćenja onečišćenja mogu učinkovito ukloniti bez uništavanja površinske strukture materijala. Pored toga, usredotočeno mjesto u više načina je veće. Za scene u kojima je jednosmjerni i multi-način mogu postići isti učinak čišćenja, učinkovitost čišćenja multi-načina obično je veća. Međutim, za snažno adhezivne onečišćenja, lasersko čišćenje u više načina to možda neće moći učiniti.
Scenariji aplikacije lasera s jednim modom i više načina
Na temelju prednosti i nedostataka lasera za čišćenje u jednom načinu i više načina, scenariji aplikacije za njih su također različiti.
Glavni scenariji aplikacije jednog načina:
● Metalno uklanjanje hrđe: Visoka gustoća energije jednosmjernih lasera čini ga idealnim izborom za uklanjanje metalnog hrđe. Može učinkovito ukloniti sloj hrđe na metalnoj površini. Što je veća snaga lasera, to je jača sposobnost uklanjanja hrđe i veća je učinkovitost. MRJ-Laser lansirao je pulsirani laser s jednim modom 1000W. QBH izlaz je lako integrirati i ima prednosti snažne sposobnosti čišćenja i velike učinkovitosti.
● Čišćenje zavarivanja oksida: Tijekom postupka zavarivanja, zbog visoke temperature prerade, u zavarivanju i okolini lako se formiraju krhotine oborine materijala, što utječe na kvalitetu i izgled zavarivanja. MRJ-Laser je lansirao 200-500 w jednosmjerni laser koji može točno ukloniti okside kako bi osigurao izgled i kvalitetu nakon zavarivanja.
● Precizno čišćenje dijelova: MRJ-laser lansirao je 100 ~ 200W lasera u jednom načinu rada s QCS izlazom, koji imaju snažnu sposobnost čišćenja i malu toplinsku izlaz. Materijal će nakon čišćenja imati malo deformacije i toplinskog utjecaja.
Glavni scenariji aplikacije multi-moda:
● Čišćenje plijesni: Tijekom uporabe, kalup može akumulirati ostatke, poput plastike, metalnih fragmenata, prašine itd. Ovi će ostaci utjecati na kvalitetu površine proizvoda i uzrokovati nedostatke proizvoda. Redovito čišćenje kalupa može spriječiti koroziju i habanje, proširujući na taj način radni vijek kalupa. Zbog velike razlike u karakteristikama supstrata kalupa i onečišćenja, upotreba snopa ravnog vrha može učinkovito ukloniti onečišćenja bez oštećenja kalupa. MRJ-Laser lansirao je 500-1000 w kvadratni laser s više načina rada, koji je učinkovit u čišćenju kalupa bez oštećenja supstrata.
● Čišćenje ruba stanice perovskita: Odnosi se na čišćenje filma na rubu solarne ćelije tankog filma kako bi se stvorio izolacijsko područje, koje pogoduje sljedećem radu na pakiranju. MRJ-Laser lansirao je YFPN -1000- gmc-h 50- f laser, koji ima kvadratni izlaz, ujednačenu raspodjelu energije, visoku vršnu snagu i može očistiti filmski sloj u jednom potezu bez oštećenja stakla , s visokom učinkovitošću.
● Tekstura lasera: Upotreba lasera za teksturiranje površine materijala može značajno poboljšati prianjanje površine materijala. Prema različitim zahtjevima za hrapavost tekstura, MRJ-laser može osigurati lasere u više načina rada s različitim pojedinačnim energijama impulsa od 5MJ, 15mJ i 50MJ kako bi se osigurala učinkovitost tekstura uz postizanje različitih zahtjeva hrapavosti.
MRJ-FL serija čišćenje lasera iz tehnologije MRJ-Laser
Kao napredni dobavljač izvora svjetla posvećen posluživanju precizne proizvodnje, MRJ-Laser Technology je razvio i lansirao 100 ~ 1000W jednostrukih i 200 ~ 2000W višenamjenskih lasera za čišćenje GMC serije GMC. Serija u jednom načinu ima karakteristike visoke kvalitete snopa i snažne sposobnosti čišćenja, dok serija s više načina ima karakteristike snopa ravnog vrha, velike energije, duge žarišne dubine, male ili čak nikakvih oštećenja supstrata. Laseri za čišćenje GMC serije pogodni su za različite scenarije kao što su uklanjanje metalnih površinskih boja, uklanjanje hrđe, čišćenje plijesni, zaštita kulturnih relikvija i održavanje staza. Oni mogu ispuniti zahtjeve za čišćenje različitih supstrata i korišteni su u mnogim industrijama.
Pri odabiru lasera za čišćenje u jednom načinu ili više načina, kupci mogu razmotriti sveobuhvatna razmatranja na temelju svojih stvarnih potreba i scenarija primjene. Za čišćenje osjetljivih dijelova ili snažno pričvršćenih onečišćenja, kao što su metalni oksidni slojevi i premazi, visoka kvaliteta snopa i malo mjesto lasera s jednim modom pružit će preciznije i snažnije efekte čišćenja. Za čišćenje područja s velikim površinama ili stroge zahtjeve za oštećenje supstrata, kao što su kalupi, mrlje od hrđe, mrlje od ulja i tanki premazi, visoka energija i ravna gornja svjetlost lasera multimode serije osigurat će veću učinkovitost čišćenja i nerazorno čišćenje.
