Tradicionalno čišćenje industrijske opreme ima različite metode čišćenja, uglavnom pomoću kemijskih sredstava i mehaničkih metoda čišćenja. U usporedbi s tradicionalnim metodama čišćenja, kao što je mehaničko čišćenje od trenja, kemijsko čišćenje od korozije, čišćenje čvrstim čvrstim materijalom, te ultrazvučno čišćenje visoke frekvencije, lasersko čišćenje ima karakteristike bez brušenja, bez kontakta, s niskim toplinskim učinkom i primjenjivo na razne materijale i druge značajke čišćenja. Smatrajte to kao najpouzdanije i najučinkovitije rješenje.
Zbog složenog sastava i strukture površinskih spojeva, mehanizam interakcije lasera s njima je također različit. Najčešće korišteni teorijski modeli za ovo objašnjenje su sljedeći:
1. Gasifikacija / fotoliza fosgena
Laser koji generira laser može postići visoku koncentraciju energije kroz fokusiranje optičkog sustava. Usmjerena laserska zraka može generirati visoke temperature od nekoliko tisuća stupnjeva ili čak desetke tisuća stupnjeva u blizini žarišne točke i trenutačno ispariti ili razložiti priključke na površini objekta.
2. Lagano skidanje
Djelovanjem lasera, pričvršćenje na površinu objekta se termički proširuje. Kada je sila ekspanzije pričvršćenja na površini predmeta veća od sile adsorpcije između priključka i supstrata, pričvršćenje na površinu objekta će se odvojiti od površine predmeta.
3. Optičke vibracije
Pulsirajući laser s višom frekvencijom i snagom koristi se za udaranje površine objekta i generira se ultrazvučni val na površini objekta. Ultrazvučni val se vraća nakon udarca o tvrdu površinu donjeg srednjeg sloja i ometa udarni zvučni val, stvarajući tako visoko-energetski rezonantni val, koji uzrokuje mikroskopsko pucanje i drobljenje prljavštine. Sa površine materijala matrice, ova metoda čišćenja se može koristiti kada koeficijent apsorpcije laserskog snopa između objekta i površinskog spoja nije jako različit, ili kada se nakon zagrijavanja materijala za pričvršćivanje površine stvaraju toksične tvari.
Trenutno ne postoji jedinstveni standard za strukturu opreme za čišćenje lasera, koja se mora odrediti na temelju čimbenika kao što su stvarna metoda čišćenja, vrsta podloge i prljavštine, te učinak zahtjeva za čišćenje. Međutim, oni su još uvijek otprilike isti u nekim osnovnim strukturama. Uglavnom uključuje lasere, mobilne platforme, sustave praćenja u realnom vremenu, operativne sustave za automatsko upravljanje i druge pomoćne sustave.
