Laserski vijesti: Zavara i obveznice u pogonsku skupštine moraju zadovoljiti stroge standarde kvalitete. Najbolji u klasi rad zglobova treba očistiti. Laser je učinkovit alat za čišćenje koji uklanja sve tragove preostale masnoće.
Komponente mogu biti kontaminirane crtanje ili hlađenje maziva i protiv hrđe ulja koriste u procesu proizvodnje. Tih ostataka se obično ne vide, ali im se može smanjiti kvaliteta naknadne povisok-energija vezivanja ili spajanje procesa. Posebno u automobilskoj industriji i visoko automatizirani proizvodni okruženju, povećanje standarda za kvalitetu i pouzdanost komponenti i otkrivanje površinske kontaminacije je postao neizostavan dio proizvodnje proces.
Tradicionalno čišćenje metode su vremena, nemoguće automatizirati, i često imaju štetan utjecaj na okoliš. U isto vrijeme, postoji pouzdana metoda za mjerenje efekta čišćenja. U skladu sa standardima kao što su VDA19 i odgovarajuće ISO smjernicama, osnovan je program za jedinstven pregled čestica onečišćenja automobilski funkcionalne komponente. Nedavno, više pozornosti na tekući kontaminacije je napravio lasersko čišćenje protagonista. Pulsnim laserom može brzo ispariti zaostalih tekućina u zoni, učinak se može izmjeriti, može se ponoviti, postupak je ekološki prihvatljiv i može biti automatiziran.
● Čistoću poboljšava pouzdanost
U proizvodnji velikih brzina sklopova, lasersko spajanje je postao popularan izbor zbog niske energije potrebne za smanjenje izobličenja. Veliki broj komponenti u automobilskih motora moraju zadovoljiti stroge standarde kvalitete. Sastoje se od različitih materijala i legura, i to je teško ili nemoguće koristiti konvencionalne tehnike zavarivanja za zavarivanje.
● Power PC laser, kraći ciklus
Automobilski proizvođači trebaju brzi, automatizirani način za temeljito čišćenje površinskih ostataka za snažan, bez praznina i mikro-pukotine zavarivanja i lijepljenja. Laserske sustave, posebno lasersko čišćenje pomoću pulsnog poluvodički laseri, može zadovoljiti sve ove zahtjeve. Glavni faktori koji određuju izbor laserski su stupnja čistoće zahtijeva i vrijeme ciklusa čišćenje komponenti.
● Brz i učinkovit dolazak na određenim lokacijama
Vrijeme je kritičan u visoko automatiziran, visok volumen proizvodnih procesa. Za razliku od konvencionalnih načina gdje cijeli sklop treba biti uronjen u otapala za čišćenje, ili pomoću abraziva ili toplinske tehnike, lasersko čišćenje može biti izvedena na određene funkcionalne površine zavara i obveznice, obično ne više od nekoliko kvadratnih milimetara u veličini.
Vrijeme potrebno za čišćenje zavisi od vremena potrebnog za lasersko zavarivanje, obično između 4 i 10 sekundi. Još jedna prednost selektivno čišćenje je da eliminira međukoraka transporta komponente iz čistoće u proizvodnji. Čišćenje laserom je integriran u proizvodna linija samo uzvodno od varenja.
● Kutu čišćenje
Za čišćenje specifična površina, skener optika brzo lasersku zraku natrag na izradak. Različitim uzorcima skeniranja i brzinama mogu se koristiti ovisno o željeni učinak čišćenja. Linearni skeniranja kretanja može se koristiti za čisto svjetlo kontaminacije; Ako dublje čišćenje je potrebno, preklapanje kružnim pokretima skeniranja (slične onima od električne četkice za zube) može se koristiti. U ovom slučaju, puls laserske svjetlosti prolazi kroz isto mjesto više puta, potičući akcije čišćenja.
Karakteristični laser čišćenje: brzo uklanjanje ostataka prianjaju na površinu prijenosa komponenti.
Laser također može "očistiti zaobljeni kutovi" bez repozicije izratka. Postavite ogledalo i usmjeravati lasersku zraku dok vrhu i dnu površine skupštine cjevasti ili kontura.
● Čistite samo mjesta koje je potrebno čišćenje
Laser može očistiti vrlo osjetljive površine aluminijuma, karbonskih vlakana kompozita ili obloženih dijelova bez oštećenja temeljni materijal. Alternativno, odabirom različitih parametara postavlja isti laser možete roughen na površinu i povećati čvrstoću. Fleksibilnost laserski alat omogućuje im da se može primijeniti na različite zadatke koje se traže. Po principu "potrebno ograničenje, smanjiti što je moguće", laserski snagu i puls određene frekvencije za različite primjene. Ova metoda može donijeti koristi klijentima jer je trošak lasersko čišćenje oko pet puta manja nego mokro procesa kemijskog čišćenja.
● Je čist dovoljno?
Kriteriji i smjernice za postupke inspekcije čestica zagađenja su uspostavljeni i očekuje se da tih standarda i smjernica će pokriti tekuće zagađenja prije ili kasnije.
Pomoću skeniranja optike možete postići različite učinke čišćenja mijenjajući metodu skeniranja. Ako dio zraka ogleda u ogledalu, to je moguće čistiti gornje i donje plohe skupština istovremeno bez repozicije izratka.
● Drugi čišćenje opcija
"Čist" znači ne samo da je učinak laserske obrade je vrlo čista, ali i da sam proces je zelena proces. Za razliku od vlažne kemijskih procesa, to ne koristi otrovnim otapalima i izbjegava buku koja koriste abrazivne metode. Osim toga, lasersko čišćenje je nježan i brzinu procesa je očito brže nego druge metode. Ove prednosti prepoznale su automobilsku industriju i druge industrije trenutno prate, jer laseri su svestrani alat za čišćenje.
Pulsni laseri mogu koristiti selektivno čišćenje bonded površine ili malih objekata (kao što su drevni kovanice), dok UV laseri su idealni za čišćenje velikih komponenti. Korištenja za uklanjanje tekuće ostatke iz CFRP komponente ili druge parametre da biste uklonili tvrdoglav boje ili hrđe. Kao tehnološki čišćenje alat, laseri imaju veliki potencijal.
