Dobar praktični učinak ima lasersko zavarivanje ugljičnog čelika s raznim vrstama opreme za lasersko zavarivanje metalnih kompozitnih materijala. Ključ kvalitete laserskog proizvoda za zavarivanje nalazi se u zaostalom sadržaju vode. Kao i drugo lasersko zavarivanje, sumpor i fosfor važni su čimbenici koji uzrokuju pukotine u laserskom zavarivanju.
Da bi se dobila zadovoljavajuća kvaliteta laserskih proizvoda za zavarivanje, potrebno je zagrijavati kada sadržaj vode u ugljiku premaši 0. 25%. Kada se različiti čelici koji sadrže ugljik lasersko zavarujemo jedni s drugima, baklja se može lagano usmjeriti na sirovine za zaštitu okoliša s niskim udjelom ugljika kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda koji se spajaju.
Zbog visokog sadržaja sumpora i fosfora u vodi, čelični obruč sa niskim udjelom ugljika i okolišem nije prikladan za lasersko zavarivanje. Zbog niskog zaostalog sadržaja vode, praktični učinak laserskog zavarivanja je vrlo dobar.
Postupak zavarivanja različite metalne opreme za zavarivanje metala može razumno kontrolirati ukupnu površinu laserskog zavarivanja, kontrolirati čvrstoću na pritisak i brzinu laserskog zavarivanja, tako da je pri laserskom zavarivanju sirovine u trenu neprekidno visoka, a trenutna brzina vodenog hlađenja, brzina kristala metalnih kompozitnih materijala je brža, što rezultira malim kristalima, u osnovi nema zavarivanja Područje naprezanja i razumno osiguranje izvornih karakteristika materijala nisu se uvelike promijenili.
