Što se tiče laserske tehnologije u ovoj fazi, razvoj laserske tehnologije je također sve zreliji. Naravno, trenutno se široko koristi tehnologija laserskog zavarivanja. Iako tehnologija i dalje napreduje, i dalje postoje nedostaci. Na primjer, laserski stroj za zavarivanje ponekad proizvodi deformaciju kada je lasersko zavarivanje, pa kako bismo trebali izbjeći deformaciju laserskog zavarivanja.
U laserskim materijalima za zavarivanje široko se koristi nehrđajući čelik, a ploča od nehrđajućeg čelika kao novi materijal, koji ima vlastitu otpornost na koroziju, mogućnost oblikovanja i druge karakteristike, široko se koristi u zrakoplovstvu, auto dijelovima i drugim industrijama. Lasersko zavarivanje igra vrlo važnu ulogu u primjeni nehrđajućeg čelika, posebno u automobilskoj industriji, sva karoserija automobila povezana su kundačkim zavarivanjem. Međutim, zbog opasnosti od mnogih čimbenika, kuglasto zavarivanje ploče od nehrđajućeg čelika ima problema s deformacijama, pa je vrlo teško rukovati, što će oštetiti koordinirani razvoj relevantnih industrija.
Ključni čimbenici koji utječu na deformaciju kugličnog zavarivanja su zavarivanje izmjeničnom strujom, širinom impulsa i daljinomjerom frekvencije. S porastom izmjenične struje zavarivanja povećava se i ukupna širina zavarivanja, a polako se javljaju prskanje i ostali uvjeti, što rezultira oksidacijskom deformacijom površine zavarivanja, praćenom hrapavošću; s povećanjem ukupne širine pulsne širine može se poboljšati tvrdoća zavarenog spoja. Kada je ukupna širina pulsne širine veća od potrebne razine, povećava se i metabolizam energije prijenosa topline na površini materijala, a hlapljenje potiče da se noćno tijelo ispuca iz bazena otopine i smanji Smanji presjek, što će utjecati na tvrdoću terminala.
Oštećenje učestalosti zavarivanja na deformaciji zavarivanja ploče od nehrđajućeg čelika usko je povezano s debljinom nehrđajućeg čelika i drugim čimbenicima. Na primjer, za 5 mm ploču od nehrđajućeg čelika, kad frekvencija dosegne 2 Hz, stopa slučajnosti zavarivanog šava je veća; kada frekvencija dosegne 5 Hz, zavarivački šav snažno gori, a opseg zone zahvaćene toplinom je širok, što rezultira deformacijom. U konačnoj analizi, hitno je poboljšati razumnu manipulaciju deformacijom zavarivanja stražnjice.
