Posljednjih godina radnici za zavarivanje proučavali su i raspravljali o raznim novim metodama zavarivanja legura aluminija s laserskim izvorom topline. Stalnim razvojem opreme za lasersku obradu velike snage i visokih performansi, tehnologija laserskog zavarivanja aluminijske legure približila se praktičnoj razini u razvijenim zemljama poput Japana, Sjedinjenih Država, Britanije, Njemačke i tako dalje. Tehnologija laserskog zavarivanja postupno zamjenjuje tradicionalnu tehnologiju zavarivanja sa svojim jedinstvenim prednostima i rješava neke probleme koje tradicionalna tehnologija obrade ne može riješiti.
Tehnološke značajke i poteškoće laserskog zavarivanja legure aluminija
1.1 metoda refleksije i poboljšanja zraka jedna od poteškoća u laserskom zavarivanju aluminijske legure je velika refleksija aluminijske legure na laser. Za rješavanje ovog problema napravljeno je puno eksperimenata. Rezultati pokazuju da pravilna površinska predobrada, poput pjeskarenja, brušenja brusnog papira, kemijskog nagrizanja, površinske obloge, grafitnog premaza, oksidacije u zračnoj peći, može smanjiti refleksiju snopa i učinkovito povećati apsorpciju energije snopa svjetlosti aluminijevom legurom.
Apsorpcija padajuće energije snopa aluminijom u četiri površinska stanja (nakon glodanja i okretanja), pjeskarenje (brusni papir od 300 mrežica), elektrolitsko poliranje i eloksiranje zaključuju se kako slijedi. Eloksiranje i pjeskarenje mogu značajno poboljšati apsorpciju energije aluminijske zrake. Također su proučavali utjecaj geometrije žlijeba zgloba na apsorpciju snopa i istaknuli da je brzina apsorpcije oštrog zgloba V-žlijeba mnogo veća od one u zglobu bez utora ili četvrtastog utora. Uz to, s obzirom na dizajn konstrukcije zavarivanja, razumni dizajn zazora za zavarivanje može se koristiti za povećanje laserske apsorpcije energije površine legure aluminija
1.2 rupa s otvorom za ključanicu povećava lasersku apsorpciju energije zavarivanja. U procesu laserskog zavarivanja, pojava malih rupa može uvelike poboljšati brzinu laserske apsorpcije materijala. Kao crno tijelo, mala rupa može zavarivanju osigurati veću energetsku spregu, što je preduvjet za postizanje dobre kvalitete zavarivanja. Međutim," indukcijski" i stabilnost ključanice posebna su poteškoća u laserskom zavarivanju aluminijske legure, koja je uzrokovana svojstvima materijala aluminijeve legure i optičkim svojstvima lasera.
Zbog visoke reflektivnosti i toplinske vodljivosti aluminijske legure na laser, potreban je veći prag gustoće energije da bi se stvorile male rupe. Neke su studije pokazale da na graničnu vrijednost gustoće energije utječe sastav legure i vrsta zaštitnog plina. Neki stručnjaci i znanstvenici proveli su pokus zavarivanja CO2 laserom 5083 aluminijske legure. Rezultati pokazuju da [3] unos topline utječe na stabilnost postupka zavarivanja. Kad je gustoća snage lasera blizu kritičnog stanja formiranja ključanice, izmjenjuju se zavarivanje dubokim prodorom i zavarivanje s prijenosom topline, a stabilnost procesa zavarivanja je loša. Pod pretpostavkom osiguranja gustoće snage luka mogu se poduzeti neke mjere za smanjenje ulazne topline kontroliranjem procesnih parametara, što je korisno za postizanje stabilnog postupka zavarivanja.
