Budući da laserska tehnologija ima karakteristike niskog unosa topline zavarivanja, malog utjecaja na grijano područje zavarivanja i nije je lako deformirati, dobila je posebnu pozornost u području zavarivanja aluminijskih legura. Ali s druge strane, zbog vlastitih nedostataka, postoje tri glavne poteškoće pri zavarivanju laserskog zavarivanja aluminijske legure. Pa kako to pametno riješiti?
Poteškoće kod zavarivanja 1. Stupanj laserske apsorpcije materijala je nizak
1) Poduzmite odgovarajući postupak prethodne obrade površine. Na primjer, mjere predobrade kao što su brušenje, površinsko kemijsko jetkanje i površinsko oplata. Povećajte stupanj apsorpcije materijala laserskog svjetla.
2) Smanjite veličinu točke i povećajte gustoću snage lasera.
3) Promijenite strukturu zavarivanja tako da se laserska zraka više puta reflektira u procjepu. Lakozavariti aluminijsku slitinu
Poteškoće kod zavarivanja 2. Sklone su pojave pora i toplinskih pukotina
1) Nakon mnogih testova i istraživanja zavarivanja, utvrđeno je da podešavanje valnog oblika snage lasera tijekom zavarivanja može smanjiti nestabilno urušavanje pora, mijenjanje kuta zračenja laserske zrake i primjena magnetskog polja tijekom zavarivanja može smanjiti pore nastale tijekom zavarivanja .
2) Kada koristite YAG laser, možete prilagoditi valni oblik pulsa i kontrolirati ulaz topline kako biste smanjili pukotine kristala.
Poteškoće pri zavarivanju 3. Tijekom procesa zavarivanja dolazi do smanjenja mehaničkih svojstava zavarenog spoja.
Mehanička svojstva zavarenih spojeva uzrokovana su nestabilnošću pora koje nastaju zavarivanjem aluminijske legure. Aluminijska legura uglavnom uključuje tri elementa: Zn, Mg i Lv. Aluminij kod lemljenja ima višu točku vrelišta od druga dva elementa. Stoga se kod zavarivanja elemenata od aluminijskih legura mogu dodati neki legirani elementi s niskim vrelištem, što pogoduje stvaranju malih rupa i čvrstoći zavarivanja.
Rezimirati:
Visoka učinkovitost laserskog zavarivanja aluminijske legure tjera ljude da se raduju njegovim izgledima za razvoj. Stoga su neki istraživači kontinuirano razvijali nove tehnologije kao što su tehnologija koincidencije laserskog luka i tehnologija dvostrukog fokusa kako bi poboljšali stabilnost procesa zavarivanja i poboljšali kvalitetu zavara.
