TheSenzor kisikaje mjerni element koji koristi elemente osjetljive na keramiku za mjerenje potencijala kisika u raznim vrstama grijaćih peći ili ispušnih kanala, te izračunava odgovarajuću koncentraciju kisika po principu kemijske ravnoteže za praćenje i kontrolu omjera zraka i goriva za izgaranje u peći kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i standardi emisije ispušnih plinova, a naširoko se koristi u kontroli atmosfere raznih vrsta izgaranja ugljena, izgaranja ulja, izgaranja plina i drugih peći. To je najbolja metoda mjerenja atmosfere izgaranja, s prednostima jednostavne strukture, brzog odgovora, lakog održavanja, jednostavnog korištenja, preciznog mjerenja itd. Korištenje senzora za mjerenje i kontrolu atmosfere izgaranja može stabilizirati i poboljšati kvalitetu proizvoda, skratiti proizvodnju ciklirajte i štedite energiju. Senzori moraju biti zavarivanje metalnog paketa, gdje kvaliteta zavarivanja ima značajan utjecaj na primjenu senzora, sljedeće da biste vidjeli opremu za lasersko zavarivanje u zavarivanju tehnoloških aplikacija senzora za kisik.
Baza senzora za kisik općenito je cilindar od nehrđajućeg čelika promjera 20-40 mm, a tijelo katalizatora sastoji se od ljuske od nehrđajućeg čelika, bijelog nosača, sloja za apsorpciju udara, katalizatora itd. U proizvodnji katalitičkog sklop pretvarača, bazu senzora za kisik potrebno je zavariti na kućište katalizatora.
Debljina stjenke baze senzora za kisik od 5-12 mm, a debljina ljuske katalizatora od 1 mm-2 mm, razlika između dvije debljine je velika, postojeći postupak zavarivanja koristi elektrolučno zavarivanje nakon kalupljenja za zavarivanje , proizvodni proces, struja je prevelika da bi uzrokovala curenje zavarivanja ljuske katalizatora, struja je premala, snaga spoja senzora za kisik nije dovoljna, tako da možete odabrati tehnologiju laserskog zavarivanja, izbor stroja za lasersko zavarivanje optičkog lasera, korištenje lasera Integrirana struktura, sa sigurnosnom zaštitom i zaštitom okoliša, s potpuno zatvorenim ormarićem za zavarivanje, kompaktnom strukturom i visokom integracijom. Portalni modul za zavarivanje opremljen je višedimenzionalnom prilagodbom laserske glave za zavarivanje i dvodimenzionalnim horizontalnim CNC stolom visoke preciznosti, s posebnim učvršćenjima za ispunjavanje potreba za preciznim zavarivanjem.
Tehničke primjene opreme za lasersko zavarivanje u senzorima kisika za zavarivanje:
1. Prskanje od zavarivanja što je moguće manje.
Kod zavarivanja baze senzora za kisik i tijela katalizatora, zavareni šav je vrlo osjetljiv na prskanje od zavarivanja, s jedne strane, zavarivanje koje stvara troska od zavarivanja pričvršćena na sjedište senzora za kisik i okolno područje, može utjecati na točnost senzora prijenos signala, s druge strane, tijelo katalizatora je zatvorena struktura cilindra, ako ima prskanja troske od zavarivanja na ljusci katalizatora iznutra, troska od zavarivanja ne može se automatski isprazniti, ručno čišćenje također je teško izvoditi, zaostala troska od zavarivanja on Dosegnut radni vijek katalizatora i performanse nvh uzrokuju skrivenu opasnost.
2. Zavareni šav treba osigurati zahtjeve čvrstoće veze i visoke plinske nepropusnosti.
Katalizator postaje uređaj za obradu plina, ukupna čvrstoća spoja i nepropusnost sklopa za plin su visoki, zavareni šav između baze senzora za kisik i tijela katalizatora također ima iste zahtjeve za čvrstoću spoja i nepropusnost plina. Debljina baze senzora za kisik općenito je 6-12 mm, a debljina tijela katalizatora općenito je 1,5 mm-2 mm. Razlika između dvije debljine je velika, tako da je prozor procesa zavarivanja vrlo uzak, a fluktuacije struje, razlike u stanju zavarene površine i fluktuacije u zavarenom razmaku mogu dovesti do nedostataka kao što je curenje zavara u katalizatoru ljuska.
Gore navedeno je tehnička primjenaoprema za lasersko zavarivanjeu senzorima za kisik za zavarivanje, oprema za automatsko lasersko zavarivanje prikladna je za zavarivanje i obradu automobilskih senzora, ne samo da bi se osigurala kvaliteta zavarivanja senzora, već i da bi se poboljšala učinkovitost obrade. Tijelo katalitičkog pretvarača senzora kisika najvažniji je dio performansi sklopa katalitičkog pretvarača koji treba postići, zahtjevi visoke kvalitete dijelova i visoka cijena po komadu, tvrtke su izuzetno zabrinute za kvalitetu dijelova i prolaznost.
