U posljednjih nekoliko godina primjena lima od nehrđajućeg čelika sve se više koristi u popravljanju kalupa, zanatskom zavarivanju hardvera, elektroničkim komponentama, sanitariji od nehrđajućeg čelika, slavini, čahuri za mobitel, lakatnom spoju od nehrđajućeg čelika, satu i satu, preciznosti mehanički proizvodi i tako dalje. Stoga pakiranje i zavarivanje ultra tankih proizvoda od nehrđajućeg čelika postaju vrlo važni. Tradicionalnim načinom zavarivanja teško je osigurati kvalitetu zavarivanja lima, ali lasersko zavarivanje ima prednosti s kojima se tradicionalno zavarivanje ne može podudarati, što može učinkovito smanjiti nedostatke zavarivanja. U industriji laserskog zavarivanja postoje mnoge tvornice koje koriste izradak od nehrđajućeg čelika za lasersko zavarivanje, a učinak zavarivanja stroja za lasersko zavarivanje također je vrlo dobar. Također je dobar izbor za nehrđajući čelik 304 da prirodno usvoji lasersko zavarivanje.
Kao vrsta austenitnog nehrđajućeg čelika, nehrđajući čelik 304 ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i nema magnetizma. Otpornost na koroziju bolja je od one od nehrđajućeg čelika serije 200. Također ima dobru otpornost na visoke temperature, dobru zavarljivost, nisku osjetljivost na hladne i vruće pukotine, dobru obradivost u vrućem stanju kao što je štancanje i savijanje, te nema žarišta, koje može biti i do 1000-1200 stupnjeva.
Zavarivanje lima od nehrđajućeg čelika uvijek je bio problematičan postupak. Tradicionalno hladno ili sekundarno zavarivanje ima previše toplinskog učinka, što lako uzrokuje izgaranje i deformaciju. Mnogi kupci koriste dodirno zavarivanje za rješavanje problema, ali lako je uzrokovati nedostatke poput tragova na površini obratka i nedovoljno lijepe. Pojavom laserskog aparata za zavarivanje limova od nehrđajućeg čelika, radnici trebaju samo utovariti i istovariti materijale kako bi ostvarili cijelu automatizaciju zavarivanja. Kvarovi poput deformacije zavarivanja, zamračenja, izgaranja i tragova u procesu zavarivanja potpuno su riješeni. Nakon proizvodnje, pokazano je da lasersko zavarivanje lima od nehrđajućeg čelika može u potpunosti zadovoljiti zahtjeve postupka bez utjecaja na naknadni postupak savijanja parnika. Ne samo da postiže automatizaciju zavarivanja, poboljšava učinkovitost i prinos zavarivanja, već i smanjuje proizvodne troškove kupaca.
Mnogi kupci pitaju koliko se debela ploča od nehrđajućeg čelika od 304 može zavariti laserskim aparatom za zavarivanje?
Debljina zavarivanja uglavnom ovisi o laserskoj snazi aparata za zavarivanje od nehrđajućeg čelika. Šav za zavarivanje različitog metalnog laserskog preciznog zavarivačkog aparata koji je neovisno razvio daxinhua čvrst je i lijep, zona pod utjecajem topline je mala, a zavar je ravan bez pora. Čvrstoća i žilavost zavara najmanje su jednaki ili čak veći od osnovnog metala. Brzina zavarivanja je brza, a učinkovitost se može povećati za 10 puta u usporedbi s tradicionalnim fiksnim optičkim putem ili načinom zavarivanja spojeva za zavarivanje. Ima velike prednosti u području zavarivanja u malim kolosijecima.
Je li lasersko zavarivanje povezano s debljinom ploče?
Dubina laserskog zavarivanja povezana je sa svojstvima materijala, uključujući debljinu materijala, zavarivanje ugljičnog čelika i titana. Svakako je nemoguće odabrati iste parametre.
Problem koliko debeo može zavariti stroj za lasersko zavarivanje uglavnom se odnosi na čelične ploče različitih debljina od 1 mm, 2 mm, 3 mm, 4 mm i 5 mm te na aparate za zavarivanje različitih snaga od 200 W, 300 W, 600 W i 1000 W.
1. YAG aparat za lasersko zavarivanje: učinak zavarivanja je dobar kada je debljina unutar 3 mm.
2. Aparat za lasersko zavarivanje od 300 W: debljina sloja zavarivanja nije veća od 1,5 mm, ponekad se ponekad mogu zavariti i parametri postavljeni za nešto deblje točke, a prodiruća čvrstoća i toplinska deformacija uglavnom su neprihvatljivi.
3. Aparat za lasersko zavarivanje od 600 W: može udovoljiti zahtjevima debljine 1,5 mm čelične ploče, dubine prodiranja kuhinje manje od 1 mm, kućanskih aparata, brze obrade laserskim zavarivanjem od nehrđajućeg čelika.
4. Stroj za lasersko zavarivanje od 1000 W: ploča od nehrđajućeg čelika debljine 2 mm, potreban je prodor zavarivanja, što je zavar finiji, to je bolji. Preporuča se lasersko zavarivanje od 1000 W, brzina može doseći više od 1 m / min, može se koristiti i 500 W, ali brzina je spora.
