U posljednjih nekoliko godina, tehnologija laserskog rezanja vlakana naširoko se koristi u industriji. U 2014. godini, laserski laseri nadmašili su CO2 lasere kao najveći udio laserskih izvora.
Lasersko rezanje vlaknima osigurava brzinu rezanja i kvalitetu koja se može postići rezanjem CO2 laserom, uz značajno smanjenje troškova održavanja i rada.
Tehnologija rezanja vlakana ima visoku energetsku učinkovitost. S potpunim digitalnim modulom u čvrstom stanju i jednim dizajnom vlaknastog lasera, sustav laserskog rezanja vlakana ima veću učinkovitost elektrooptičke pretvorbe od rezanja CO2 lasera. Za svaku pogonsku jedinicu sustava za rezanje CO2 stvarna opća iskorištenost je oko 8% do 10%, dok je energetska učinkovitost sustava rezanja laserskog lasera oko 25% do 30%.
Fiber laseri imaju karakteristike kratkih valnih duljina koje povećavaju apsorpciju snopa od strane materijala za rezanje i mogu rezati materijale kao što su mjed i bakar, kao i ne-vodljivi materijali. Koncentriranija zraka proizvodi manji fokus i dublju fokus, tako da laserski laseri mogu brzo smanjiti tanje materijale i učinkovitije izrezati materijale srednje debljine.
Gasni laserski sustav CO2 zahtijeva redovito održavanje, zrcala zahtijevaju održavanje i kalibraciju, a rezonantna šupljina zahtijeva redovito održavanje; rješenje za lasersko rezanje vlakana ne zahtijeva gotovo nikakvo održavanje. U usporedbi sa sustavima za rezanje CO2, rješenja za rezanje vlakana su kompaktnija i manje utječu na ekološko okruženje, tako da je potrebno manje hlađenja, a potrošnja energije znatno je smanjena.
