Trenutno, rad na označavanju niskonaponskih električnih aparata uglavnom se provodi tehnologijom ispisa tintnih tampona, a posebno uključuje specifikacije niskonaponskih električnih uređaja kao što su osigurači, prekidači zraka i zaštitnici od propuštanja te identifikacija proizvoda imena. Međutim, to se također suočava s problemom, to jest, budući da su to komponente koje se relativno lako generiraju trenja tijekom korištenja, identifikacija je teško prepoznati tijekom korištenja, što donosi nepotrebne nevolje za buduću uporabu, onda kako možemo osigurati trajnost i otpornost na habanje učinka označavanja? Vjerujem da će svi misliti o prednostima laserskog označavanja u tom pogledu.
Sadržaji električnih uređaja niskog napona uključuju specifikacije modela i identifikaciju proizvoda. Tradicionalna tehnologija tiskanja tintom još uvijek ima nedostatke u proizvodnom procesu, uglavnom zbog toga što se tinta lako može otpasti, nije dovoljno osjetljiva, raznolikost izrade ploča je prekomplicirana, troškovi potrošnog materijala su visoki, itd. jače, potrebno je dodati sredstvo za stvrdnjavanje. Potrebno je promijeniti jedan spremnik s tintom svakih 8 sati, čak i ako se tintni uložak ne potroši, on će biti poništen, a uvezeni spremnik s tintom od 80 grama odgovara 400 juana, s tri smjene dnevno za tri pomaci. Stroj broji, godišnja potrošnja do stotine tisuća dolara. Visoka cijena potrošnog materijala je hitan problem za svakog proizvođača niskonaponskih električnih uređaja.
Laserski stroj za označavanje obavlja radove obilježavanja na radnom komadu djelovanjem lasera. Za razliku od ispisa tintom, oznaka je pričvršćena na površinu obratka, čime se osigurava trajnost učinka označavanja, a ne zbog naših prstiju. Nestanak dugotrajnog dodira odigrao je vrlo važnu ulogu u ispravnom radu niskonaponskih električnih uređaja. Osim toga, laserski stroj za označavanje kroz rad bez potrošnog materijala, trošak označavanja je uvelike smanjen, okoliš nije zagađen, učinak obilježavanja je izvrstan, što je značajno poboljšanje u usporedbi s tintom.
Kroz analizu operativnih troškova i analize slučajeva proizvodnih poduzeća, operativni trošak opreme za tintu za tampon tisak je mnogo viši od troška laserske opreme. Napravili smo malu uporabu u nekoliko velikih domaćih proizvodnih poduzeća. Tijekom procesa korištenja, korisnici su u potpunosti shvatili prednosti lasera i rast dobiti koji je tvrtka donijela kroz usporedbu dviju proizvodnih metoda. Istovremeno su promovirali i brzinu zamjene opreme, što također pokazuje da je primjena lasera u niskonaponskoj električnoj industriji budući razvojni trend.
