Kako ljudi obraćaju pozornost na kvalitetu proizvoda, kontrola kvalitete zahtijeva sposobnost praćenja proizvodnog procesa i procesa. Strojevi za lasersko označavanje, kao sredstvo točnog praćenja informacija o kvaliteti, su traženi. Uz zrelost i razvoj laserskog označavanja, laserskog označavanja u posljednjih nekoliko godina, bilo je mnogo novih vještina obilježavanja.
Prvo, plitko rovsko obilježavanje. Obilježje plitkog utora se formira u izgledu materijala plitkog žlijeba. Označavanje je previše duboko, što će dovesti do oštećenja podataka, kao što je IC omotnica koja označava dubinu potrebe za kontrolom veličine nekoliko mikrona. Opća metoda laserskog označavanja umjesto stroja za označavanje i stroj za žigosanje.
Drugo, duboko označavanje rova. Označavanje dubokih žljebova odnosi se na izgled materijala koji tvori duboki otisak, uglavnom za obradu metalnih materijala. Opća upotreba laserskog materijala će biti pojava taljenja, transpiracije ili ponovljenog skeniranja istog dijela dubokog žlijeba. Ova metoda laserskog laserskog graviranja može zamijeniti konvencionalni proces jetkanja.
Treće, crno (oksidacijsko) obilježavanje. Crna oznaka je izgled materijala koji se oksidira u crne simbole. Općenito se koristi za čelične i metalne dijelove označavanja mehaničkih dijelova. Crna oznaka je također pogodna za označavanje materijala od željeza, nehrđajućeg čelika i silicija koji se fokusiraju na vizualnu identifikaciju.
Četvrto, obilježavanje taljenjem. Staljena oznaka označava površinu rastaljenog materijala. Primjerice, u procesu proizvodnje silikonske podloge bez prašine, rastapa se samo izgled materijala bez oštećenja unutrašnjosti, tako da je potrebno kontrolirati prašinu koju generira laser prilikom označavanja. Opći izbor frekvencije udvostručenog Nd: YAG lasera (532nm) za lasersko označavanje silicija.
