Lasersko čišćenje Tradicionalna industrija čišćenja ima različite metode čišćenja, uglavnom koristeći kemijska sredstva i mehaničke metode čišćenja. U Kini, sve stroži propisi o zaštiti okoliša, sve veća svijest ljudi o zaštiti okoliša i sigurnosti, vrste kemikalija koje se mogu koristiti u industrijskoj proizvodnji i čišćenju postat će sve manje i manje. Kako pronaći čistu i neinvazivnu metodu čišćenja je problem koji moramo uzeti u obzir. Lasersko čišćenje karakteriziraju neabrazivni, bezkontaktni, ne-toplinski učinci i objekti prikladni za sve vrste materijala. Smatra se vrlo pouzdanim i učinkovitim rješenjem. U isto vrijeme, lasersko čišćenje može riješiti probleme koji se ne mogu riješiti tradicionalnim metodama čišćenja.
Prednosti laserskog čišćenja
U usporedbi s tradicionalnim metodama čišćenja, kao što su mehaničko čišćenje od trenja, kemijsko čišćenje od korozije, čvrsto čišćenje čvrstim udarcem, te ultrazvučno čišćenje s visokom frekvencijom, lasersko čišćenje ima očite prednosti.
1. Lasersko čišćenje je "zelena" metoda čišćenja. Ne koristi nikakve kemikalije i tekućine za čišćenje. Očišćeni otpad je u osnovi kruti prah. Malen je, lako se skladišti i može se reciklirati. Lako može riješiti kemijski pojas za čišćenje. Problemi zagađenja okoliša
2. Tradicionalna metoda čišćenja je često čišćenje kontakta, koje ima mehaničku silu na površinu predmeta čišćenja. Površina oštećenog objekta ili sredstva za čišćenje prianja na površinu predmeta koji se čisti i ne može se ukloniti, što rezultira sekundarnim zagađenjem.
3, vlakna lasera male veličine, može se uskladiti s robota ruku i robota, lako postići dugo-udaljenost operacije, može očistiti tradicionalne metode nije lako doći do stranice, koja se može koristiti u nekim opasnim mjestima kako bi se osigurala sigurnost \ t osoblja;
4. Lasersko čišćenje može očistiti različite vrste kontaminanata na površini različitih materijala kako bi se postigla čistoća koja se ne može postići konvencionalnim čišćenjem. Također može selektivno očistiti površinu materijala bez oštećenja površine materijala.
5, učinkovitost čišćenja lasera, ušteda vremena;
6. Iako je sustav laserskog čišćenja kupljen pri većim početnim ulaganjima, sustav za čišćenje se može koristiti stabilno tijekom dugog vremenskog razdoblja. Trošak rada je nizak, i još važnije, može se lako automatizirati.
Praktična primjena laserskog čišćenja
Lasersko čišćenje može se koristiti ne samo za čišćenje organskih zagađivača, već i za čišćenje anorganskih materijala, uključujući koroziju metala, čestice metala i prašinu. U nastavku su opisane neke praktične primjene. Te su tehnologije vrlo zrele i naširoko su korištene.
1, čišćenje plijesni:
Svake godine proizvođači guma u svijetu proizvode stotine milijuna guma, a kalupi za gume u proizvodnom procesu moraju se brzo i pouzdano očistiti kako bi se uštedjeli zastoji. Konvencionalne metode čišćenja uključuju pjeskarenje, ultrazvučno čišćenje ili čišćenje ugljičnim dioksidom, ali ove metode se obično moraju hladiti u vrućem kalupu nekoliko sati, a zatim se premještaju u opremu za čišćenje radi čišćenja, čišćenje traje dugo i lako oštećuje točnost Kalup Kemijska otapala i buka također mogu uzrokovati probleme kao što su sigurnost i zaštita okoliša. Korištenje laserskih metoda čišćenja, jer laser može koristiti optička vlakna za prijenos, tako da u korištenju vrlo fleksibilan; jer se lasersko čišćenje može koristiti za povezivanje optičkih vlakana s mrtvim ili lakim za čišćenje dijelova, tako jednostavno za korištenje; Guma ne gasificira, tako da neće proizvoditi otrovni plin, što utječe na sigurnost radnog okoliša. Tehnologija laserskog čišćenja kalupa za gumu široko je prihvaćena u industriji guma u Europi i Americi. Iako je početni investicijski trošak visok, koristi koje se postižu pri uštedi vremena čekanja, izbjegavanju oštećenja plijesni, sigurnosti na radu i uštedi sirovina mogu se brzo oporaviti.
Da bi se osigurala higijena, potrebno je redovito mijenjati anti-ljepljivi sloj folije na plijesni prehrambene industrije. Primjena laserskog čišćenja bez kemikalija je također posebno prikladna za ovu primjenu.
2. Čišćenje oružja i opreme:
Tehnologija laserskog čišćenja široko se koristi u održavanju oružja. Laserski sustav za čišćenje može očistiti i brzo očistiti hrđu i kontaminante, a može odabrati i mjesta za čišćenje kako bi ostvario automatizaciju čišćenja. Korištenje laserskog čišćenja ne samo da ima viši stupanj čistoće nego proces kemijskog čišćenja, nego također ima malo oštećenja na površini objekta.
3, staro čišćenje zrakoplova:
Europski sustav za čišćenje lasera već se dugo koristi u zrakoplovnoj industriji. Površina zrakoplova će se prefarbati nakon određenog vremenskog razdoblja, ali izvorna boja mora se ukloniti prije bojenja. Tradicionalna metoda mehaničkog čišćenja lako je oštetiti metalnu površinu zrakoplova, uzrokujući skrivene opasnosti za siguran let. Ako se koristi više laserskih sustava za čišćenje, boja na površini A320 Airbusa može se u potpunosti ukloniti unutar dva dana bez oštećenja metalne površine.
4. Čišćenje vanjskih zidova zgrada:
Uz brzi razvoj kineske ekonomije, sve je više nebodera. Problem čišćenja vanjskih zidova zgrada postaje sve izraženiji. Može učinkovito čistiti različite onečišćujuće tvari na različitim vrstama kamena, metala i stakla. Konvencionalna učinkovitost čišćenja je mnogo puta veća. Također može očistiti tamne mrlje i mrlje na različitim vrstama kamena u zgradama.
5. Čišćenje u elektroničkoj industriji
Elektronska industrija koristi lasere za uklanjanje oksida: Elektronska industrija zahtijeva visokopreciznu dekontaminaciju, koja je posebno prikladna za lasersku deoksidaciju. Prije lemljenja ploče, igle za sastavne dijelove moraju biti potpuno deoksidirane kako bi se osigurao dobar električni kontakt. Igle ne smiju biti oštećene tijekom postupka dekontaminacije. Lasersko čišćenje može zadovoljiti zahtjeve uporabe, a učinkovitost je vrlo visoka. Samo jedan laserski snop je potreban za jedan pin.
6. Čišćenje u industriji preciznih strojeva:
Precizna industrija strojeva često treba očistiti dijelove esterskog i mineralnog ulja koje se koriste za podmazivanje i otpornost na koroziju, obično kemijske metode, a kemijsko čišćenje i dalje ima ostatke. Laser može potpuno ukloniti estere i mineralno ulje bez oštećenja površine dijelova. Uklanjanje kontaminanata postiže se udarnim valovima. Eksplozivno isparavanje tankih slojeva oksida na površini dijela stvara udarne valove koji uzrokuju uklanjanje prljavštine, a ne mehaničke interakcije. Materijali se temeljito koriste za čišćenje dijelova strojeva za zrakoplovnu industriju. Uklanjanje estera ulja u obradi mehaničkih dijelova također se može očistiti laserom.
7, čišćenje reaktorske cijevi nuklearne elektrane:
Sustav laserskog čišćenja koristi se i za čišćenje cjevovoda u reaktorima nuklearnih elektrana. Ona koristi optička vlakna za uvođenje laserskih zraka velike snage u reaktor i izravno čisti radioaktivnu prašinu. Očišćeni materijal se lako čisti. Budući da je to rad na duge udaljenosti, sigurnost osoblja može biti osigurana.
Ukratko, lasersko čišćenje igra važnu ulogu u mnogim područjima, kao što su proizvodnja automobila, čišćenje poluvodičkih pločica, precizna obrada dijelova i proizvodnja, čišćenje vojne opreme, čišćenje vanjskih zidova zgrada, zaštita kulturnih relikvija, čišćenje pločica, precizna obrada dijelova i proizvodnja , Čišćenje zaslona s tekućim kristalima, uklanjanje ostataka guma za žvakanje i druga područja mogu igrati važnu ulogu.
Glavna metoda laserskog čišćenja
Postoje četiri glavne metode čišćenja lasera:
1 laserska metoda suhog čišćenja koja koristi pulsnu lasersku dekontaminaciju izravnim zračenjem;
2 metoda laserskog + tekućeg filma, tj. Prvo nanošenje sloja tekućeg filma na površinu podloge, a zatim za dekontaminaciju pomoću laserskog zračenja;
3 metoda laserskog + inertnog plina, to jest, u isto vrijeme lasersko ozračivanje, s inertnim plinom pregorjelim na površinu supstrata, kada će se prljavština koja se ljušti s površine odmah otpuhati s površine plina kako bi se izbjeglo ponovno kontaminacija i oksidacija površine;
4 Pomoću lasera otpustite prljavštinu, a zatim upotrijebite nekorozivno kemijsko čišćenje.
Vrlo je uobičajeno koristiti prve tri metode. Četvrta metoda vidljiva je samo u čišćenju kamenih artefakata.
Na međunarodnoj razini, tehnologija laserskog čišćenja primjenjuje se na korištenje kamenih materijala više od deset godina. U Kini je kasno počelo lasersko čišćenje kamenih materijala. Kako je ulaganje u lasersku opremu još uvijek relativno skupo, još uvijek ga je teško primjenjivati univerzalno. Međutim, tehnologija čišćenja lasera ima prednosti koje tradicionalne metode čišćenja ne mogu usporediti. Stalnim poboljšanjem tehnologije i masovnom proizvodnjom opreme, tehnologija čišćenja lasera igra važnu ulogu u čišćenju kamenih materijala.
