Uz sve više strogim zahtjevima propisa zaštite okoliša u Kini i povećanje svijesti o zaštiti okoliša i sigurnosti, mnoge nedostatke tradicionalne čišćenje industrije postaju sve očitije. Lasersko čišćenje smatra se pouzdano i učinkovito rješenje za čišćenje značajke kao što su čistije, bez diranja, učinkovit i fleksibilan i prikladan za različite materijale.
Metalnim površinama reagiraju kemijski ili elektrokemijski s okolni medij uzrokovati koroziju metala. Metala od korozije je gubitak resursa, u mjeri u kojoj je vrlo alarmantna. Među korozije različitih metala, korozija željeza je najozbiljniji. Godišnji čelika gubitak uzrokovan korozijom u svijetu račune za 1/5 do 1/4 ukupno čelika. Trenutno, postoji mnogo istraživanja o lasersko čišćenje i hrđe u zemlji i inozemstvu. Od izuma lasera, predložena je ideja za lasersko čišćenje. U posljednjih nekoliko godina, istraživački rad na laserske derusting je provedeno u Kini i koristan napredak postignut. Učinkovitost suha lasersko čišćenje je niža od one za mokro čišćenje, ali mokra film se uvodi u tekući filma, što rezultira niskim proces stabilnost i nefleksibilan industrijske primjene. Ako nepravilno, to će uzrokovati sekundarne korozije i drugih faktora. Suho laser čišćenje istraživanja je još važnije za industrijalizacije.
Lasersko čišćenje brojanih mehanizam
Sa stanovišta metala čišćenje hrđe, mijenjanja sloj i matrix pripadaju homogenog sloja i filmski materijal sadrži element bazalni sloj ili derivat bazalnog sloja, odnosno različitih produkata korozije ili nusproizvoda. Laser se koristi za uklanjanje, i glavne čišćenje mehanizam je plinofikacija mehanizam koji se postiže čišćenje nakon laserske energije gustoća dosegne prag ablacija hrđe sloja. Metode specifične uklanjanja se dijele na direktne plinofikacija i trzanja pritisak.
Hrđa generira čelika u atmosferskom okruženju je pukotina korozije i labav porozne oksid skala se formira na površini čelika podloge koja ne može funkcionirati kao pečat. Infiltracija vode, kisika i drugih plinova drži podlogu zahrđao. Međutim, na temelju ova značajka sloja čelika hrđe, je pogodan za laser za uklanjanje hrđe.
U biti, hrđe lasersko čišćenje metalnih materijala pripada fizički maknuti, uglavnom kroz isparavanje sloj hrđe toplinskih stresova na gradijenta temperature inducirane sučelje između sloj hrđe i podloge, para faza od hrđe sloj jaz ili ekspanzije sila od tekuće faze i isparavanja. Razgradnje i jaz faza proširenja i puknuti naizmjence, debljina sloja hrđe se postupno smanjuje i konačno rust uklanjanje efekt se postiže.
