Kontinuiranim razvojem lasera, laserski aparati za zavarivanje sve više pokazuju svoje vještine u području zavarivanja lima. Na primjer, laserski aparati za zavarivanje koriste tehnologiju točkastog zavarivanja za zavarivanje za zavarivanje aluminijskog čelika. Prilikom zavarivanja aluminiziranih čeličnih ploča treba obratiti pozornost na koje probleme treba obratiti pozornost? Kroz koji tretman treba proći aluminizirana čelična ploča kako bi se postigla svrha zavarivanja? Obrađeni profili lima mogu se koristiti samo u sljedećim koracima nakon prolaska kroz taj postupak.
Kada laserski aparat za zavarivanje koristi postupak točkastog zavarivanja za obradu čeličnog lima obloženog aluminijem, potreban je veći nadzor procesa zavarivanja većom strujom i bližim praćenjem postupka zavarivanja od hladno valjanog čeličnog lima. Istodobno, održavanje elektroda je vrlo važno i mora se ispraviti u bilo kojem trenutku kako bi se spriječila deformacija kontaktne površine. Stoga će se nemetalni elementi dopirati u proizvodnji aluminiziranog čelika. Aluminizirana čelična ploča je čelična ploča s premazom od aluminijsko-silikonske legure, koja sadrži 90% aluminija i 10% silicija. Premaz aluminiziranog čelika ima višu točku taljenja od pocinčanog čelika. Lako se teče i ima malo područje taljenja, tako da nema potrebe koristiti struju tako veliku kao zavarivanje pocinčani čelik. Istodobno, tijekom postupka zavarivanja proizvodi se vrlo malo štetnih para koje se proizvode, što može učinkovito zaštititi okoliš.
Postupak točkastog zavarivanja laserskog aparata za zavarivanje korišten je za dovršetak zavarivanja aluminijski pozlaćenog čelika. Međutim, nakon zavarivanja, na zavarenom šavu nalazi se sloj sivo-crnog materijala. Ovaj sivi materijal ostaje nakon reakcije silicija. Ovaj ostatak se može očistiti korištenjem jakih kiselih tvari za čišćenje, ali krši koncept očuvanja energije i zaštite okoliša, pa su nove i zelene metode čišćenja najbolji način.
Kaže se da je laser svemoguć. Ne samo da može zavariti metal, već i očistiti opremu. Korištenje laserske opreme za čišćenje zavara ne samo da može čisto ukloniti ostatke, već i neće naštetiti lokalnoj razini, već je i zelena i ekološki prihvatljiva metoda čišćenja.
Proces čišćenja laserske opreme za čišćenje oslanja se na karakteristike svjetlosnog pulsa koji stvara laser, na temelju fotofizičke reakcije uzrokovane interakcijom između zrake visokog intenziteta, lasera kratkog pulsa i sloja zagađenja.
Lasersko čišćenje je "zelena" metoda čišćenja. Ne mora koristiti nikakve kemikalije i tekućine za čišćenje. Očišćeni otpad je u osnovi kruti prah, male veličine, jednostavan za pohranu, može se reciklirati i lako može riješiti probleme uzrokovane kemijskim čišćenjem. Problemi zagađenja okoliša; ne-brušenje i beskontaktno lasersko čišćenje olakšavaju rješavanje tih problema; laser se može prenijeti optičkim vlaknima, a može se koristiti s robotima i robotima za lako postizanje rada na velike udaljenosti. Može očistiti dijelove do kojih tradicionalnim metodama nije lako doći kako bi se osigurala sigurnost osoblja; lasersko čišćenje može ukloniti sve vrste onečišćujućih tvari na površini različitih materijala kako bi se postigla čistoća koja se ne može postići konvencionalnim čišćenjem, a također može selektivno očistiti onečišćujuće tvari na površini materijala bez oštećenja površine materijala.
