◆ Laserska obloga je korištenje visokoenergetskih zračenja laserskim zrakama, za oblaganje sloja materijala na površini podloge s posebnim fizikalnim, kemijskim ili mehaničkim svojstvima, kroz brzo topljenje, širenje i sčvršćivanje; formirati novi materijal različit od podloge, kako bi se nakupio nedostatak matrice visokih performansi. Prema zahtjevima performansi radnog komada, lase mogu obraditi različite komponente leđe, metalnih baznih materijala itd., kako bi površinski premaz imao karakteristike otpornosti na toplinu, otpornost na koroziju, otpornost na trošenje, anti-trenje, antioksidaciju i ne-magnetski; tako da materijal ima strukturu i performanse koje konvencionalni tretman nema.
◆ laserske obloge pripada aditivnoj tehnologiji proizvodnje metala i njegovih kompozitnih materijala. To je važna pomoćna tehnologija laserski poboljšane proizvodnje, laserskog remanufacturinga i laserske 3D proizvodnje. Osim toga, tehnologija laserskog oblaganja je aditivna tehnologija proizvodnje koja može zadovoljiti zahtjeve integracije formiranja. To može i dati u obzir preciznost i visoke performanse. Integrira lasersku tehnologiju, računalnu tehnologiju, numeričku tehnologiju kontrole i materijalnu tehnologiju te mnoge druge moderne napredne tehnologije, a postupno se razvila u naprednu tehnologiju koja može realizirati inteligentnu proizvodnju. Štoviše, laserska obloga može riješiti probleme koje tradicionalne metode proizvodnje ne mogu dovršiti, a visokotehnološka je tehnologija koju podržava i promiče država.
◆ Usporedbi s mnogim tradicionalnim tehnologijama obrade površine, tehnologija laserskog oblaganja ima sljedeće izvanredne prednosti i karakteristike :
1.Laserske obloge mogu proizvesti malu toplinski zahvaćenu zonu na podlogu, a deformacija radnog komada je mala.
2.Metalurška veza može se realizirati između sloja obloge i materijala podloge, a stopa razrjeđivanja materijala obloge je niska.
3.Obloga ima fina zrna i kompaktnu strukturu, što može dobiti veću tvrdoću, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju.
4.Selektivni djelomični suptilni popravak može se obaviti, a troškovi popravka mogu se smanjiti.
5.Sustav materijala u prahu ima visoku prilagodljivost, većina konvencionalnih i posebnih metalnih materijala u prahu može biti obloge na površini metalnih dijelova.
◆ Nakon desetljeća razvoja, tehnologija laserskih obloga naširoko se koristi u zrakoplovnoj, naftnoj, brodogradnji, građevinskim strojevima i nuklearnoj industriji od laboratorijske do industrijske primjene.
1. Zračni prostor
Postoji veliko tržište za ponovnu probuđenje lopatica aeromotora. Oštrice imaju široku paletu materijala i visok tehnički sadržaj, a popravljene oštrice moraju obaviti mnogo posla u aspektima materijala za popravak, tehnologiji otkrivanja nedostataka i procjeni života. Osim toga, domaća industrija civilnog zrakoplovstva i dalje se oslanja na inozemni uvoz za neke ključne dijelove, tako da održavanje zrakoplova u kasnoj fazi treba potrošiti ogromnu količinu novca za kupnju novih dijelova iz inozemstva.
2. Istraživanje nafte
U petrokemijskoj industriji, zbog dugotrajnog oštrog radnog okruženja opreme, vjerojatnije je da će uzrokovati tešku koroziju i teško trošenje dijelova, što će dovesti do potpunog struganja velikih i skupih dijelova, kao što su ogrlice za bušenje, nemagitarni ovratnici i centralizatori.
3. Rudarenje ugljena
U industriji ugljena, zbog surovog radnog okruženja, zahtjevi za performansama dijelova strojeva za vađenje ugljena su veći. Glavni način kvara hidrauličkog stupca je ogrebotina od premaza i premazivanje. Premazivanje pomoću visokog procesa elektroplatiranja zagađenja, a elektroplatiranje je jedna od tradicionalnih tehnologija koja će se postupno zabraniti u našoj zemlji. Stoga, upotreba tehnologije laserskih obloga za jačanje hidrauličkog stupa ima veliko tržište; to je također vrsta nacionalne podržane, ekološki prihvatljive, recikliranje i visoke tehnologije, koja može zamijeniti tradicionalni proces elektroplatiranja.
4. Elektroenergetska industrija
Pod uvjetom rada velike brzine, časopis rotora parne turbine u elektrani ima problem trošenja. Osim toga, karitacija se često javlja kada su posljednje i druge oštrice parne turbine u posljednjem i drugom stupnju dugo radile pod uvjetom visoke temperature. Parna turbina je velika oprema i nije je lako transportirati, pa joj je potrebna tehnologija laserskog popravka visoke pouzdanosti in-situ.
Osim toga, laserske obloge mogu se koristiti i u metalurgiji željeza i čelika, automobilu, građevinskim strojevima, proizvodnji plijesni i brodogradnji i drugim industrijama, što ima vrlo širok raspon izgleda za primjenu.
