U prošlosti je postupak zavarivanja plastike bolna točka plastične industrije. Tradicionalna metoda kombinacije plastike ima određena ograničenja, kao što su loša kvaliteta zavarivanja, niska učinkovitost proizvodnje, teško ostvarivo zavarivanje složenih oblika, ozbiljno zagađenje okoliša, kratak vijek trajanja, daljnji tretman i drugi problemi. Ovi problemi zbunjuju ljude u industriji plastike. Stalnom nadogradnjom tehnologije posljednjih godina, lasersko zavarivanje plastike postupno je riješilo tu bolnu točku koja će u budućnosti u potpunosti zamijeniti tradicionalno zavarivanje plastike.
Usporedba tradicionalnog zavarivanja i laserskog zavarivanja plastike
U tradicionalnom zavarivanju zavarivanje vrućim pločama rijetko se koristi. U posljednjih nekoliko godina najčešće se koriste zavarivanje trenjem vibracijama i ultrazvučno zavarivanje. Ove dvije vrste zavarivanja su zavarivanje vibracijama. Obradak izvodi visokofrekventne vibracije na površini kontaktnog materijala, doseže točku topljenja trenjem, a zatim se osigurači. Ova tehnologija ima mnogo nedostataka. To je kontaktni tip, vibracija, fuzija i lako stvara oštećenja, a dugo će uzrokovati i umor, dijelovi lako otpadaju, mehaničko naprezanje je relativno veliko, što ozbiljno utječe na nepropusnost zraka.
Plastika za lasersko zavarivanje može učinkovito izbjeći ove loše čimbenike. Jedno je da je beskontaktno, drugo je visoka čvrstoća zavarivanja, nije lako otkazati, smanjuje rizik. U industriji autodijelova lasersko zavarivanje u osnovi je zamijenilo ultrazvučno zavarivanje u posljednje dvije godine. Fleksibilnost proizvodnje laserskog zavarivanja bit će bolja, a radno okruženje radnika također je bolje, ali posebno je loše radno okruženje ultrazvučnog zavarivanja.
Prije nekoliko godina neke se laserske tehnologije nisu probile, a cijena lasera je relativno visoka. U usporedbi s tradicionalnim zavarivanjem, jednokratno ulaganje je veće i korist se možda neće brzo stvoriti. Ali sada je istaknuta ekonomska prednost lasera, lasersko zavarivanje plastike, može smanjiti poteškoće u dizajniranju proizvoda za dizajnere. Trenutno mnogi proizvodi (uključujući dnevne, 3C proizvode itd.) Imaju vrlo visoke zahtjeve za preciznošću obrade i estetskim izgledom, što određuje primjenu tehnologije laserskog zavarivanja.
Primjena laserskog zavarivanja u industriji plastike
Dalje, predstavlja industrijsku primjenu. Plastično lasersko zavarivanje široko se koristi u medicinskom području, uključujući proizvodnju spremnika za tekućinu, opreme za filtriranje tekućine, priključka za crijevo, vrećice za ostome, slušnog aparata, transplantacije, hemodijalize i mikrofluidnih uređaja za analizu, itd., Na primjer, instrument za hemodijalizu dovršava se sinkronim zavarivanjem. Primjene u industriji kućanskih aparata uključuju lopatice klima uređaja, tekuće svjetiljke za hlađenje, led, šalice za vodu itd.
Trenutno se najviše koristi u automobilskoj industriji. Sadrži automatsku bravu vrata, uređaj za pristup bez ključa, prekidač za pokretanje, nadzor tlaka u gumama, instrument ploču, prednja i zadnja svjetla, usisni razvodnik, mlaznicu za gorivo, okvir mjenjača, senzor motora, okvir kabine, spremnik hidrauličkog ulja, filtar mjenjača itd. 3C industrija potrošačke elektronike, uključujući ljusku mobilnog telefona, školjku slušalica, tipkovnicu, senzor, elektroničke komponente, mikro prekidač, tekstil, najlonsku traku itd.
