U kontekstu sve visokih standarda zaštite okoliša i očuvanja energije i zaštite okoliša, oprema za lasersko zavarivanje koristi se kao relativno dobar zahtjev za zavarivanje, posebno u kombinaciji s automatiziranim strojevima, postaje sve popularnija. Danas je oprema za lasersko zavarivanje sve popularnija. Koliko znate o tehnologiji procesa ručne opreme za lasersko zavarivanje?
Prvo: visoki fokus
Oprema za lasersko zavarivanje općenito treba koristiti odgovarajuću količinu defokusiranja, jer je gustoća izlazne snage središta svjetlosne točke u točki laserskog fokusa previsoka, vrlo je lako ispariti u rupu. Gustoća izlazne snage podijeljena je simetričnije na paralelne ravnine udaljene od točke laserskog fokusiranja. Postoje dvije vrste metoda defokusiranja: pozitivno defokusiranje i negativno defokusiranje.
Dva: laserski valni uzorak
Kada visokoenergetski laser udari na površinu materijala, površinska obrada metala oštećuje se za 55-97% refleksije snage lasera, posebno u materijalima poput zlata, srebra, bakra, aluminija, titana itd. brzo. Tijekom cijelog procesa laserskog signala laserskog impulsa koeficijent refleksije metalnog materijala mijenja se s vremenskim periodom.
Tri: laserski pulsni laser ukupne širine
Širina laserskog impulsa određena je zavarivačkim zavojem i površinom termičke reakcije. Što je duljina laserskog impulsa veća, područje toplinske reakcije je veće. Jačina zavarivanja raste s 1 / 2 snagom širine laserskog impulsa. No, širenje ukupne širine impulsa lasera smanjit će maksimalnu izlaznu snagu, pa se povećavanje ukupne širine impulznog lasera obično koristi za lasersko zavarivanje prijenosa topline. Nastali jaz za zavarivanje je širok i plitki, posebno za zajedničko zavarivanje tankih metalnih ploča i debelih čeličnih ploča.
Četiri: gustoća izlazne snage
Gustoća izlazne snage jedan je od najvažnijih osnovnih parametara u obradi laserskog zavarivanja. Odaberite veću gustoću izlazne snage, u roku od nekoliko minuta i sekundi, površina se može zagrijati do točke vrenja, tvoreći uplinjavanje. Stoga je velika gustoća izlazne snage vrlo korisna za obradu uklanjanja materijala kao što su otvaranje rupa, lasersko rezanje, lasersko graviranje. Za nižu gustoću izlazne snage potrebno je nekoliko sekundi da radna temperatura površine dostigne tačku ključanja. Prije isparavanja površine donji sloj dostiže standardnu talište, što je lako oblikovati izvrsno lasersko zavarivanje.
