Kontinuiranim razvojem i usavršavanjem laserske tehnologije u Kini, stroj za lasersko zavarivanje postupno je prodro u sve slojeve života, sa širokim rasponom primjena. Koji su čimbenici koji uzrokuju razliku u učinku zavarivanja laserskog zavarivačkog stroja
1. Gustoća snage laserskog aparata za zavarivanje u Shenzhenu.
Ako je gustoća snage zavarivanja previsoka, površinski sloj proizvoda bit će zagrijavan do točke ključanja u mikrosekundi, što rezultira velikom količinom isparavanja. Zbog toga je velika gustoća snage pogodna za postupke uklanjanja materijala poput žigosanja, rezanja i graviranja. Gustoća snage zavarivanja je mala i potrebno je nekoliko milisekundi da temperatura površine proizvoda dostigne točku ključanja. Prije isparavanja površinskog sloja, donji sloj doseže talište, koje ima tendenciju dobrog zavarivanja fuzijom.
2. Laserski valni valni oblik laserskog zavarivanja.
Kada se laserski snop visokog intenziteta pojavi na površini lisnog materijala, metalna se površina reflektira od 60% do 98% laserske energije, a reflektivnost će se mijenjati s površinom temperatura. Tijekom laserskog pulsa refleksija metala se uvelike mijenja.
Širina laserskog pulsa laserskog zavarivanja.
Širina impulsa jedan je od važnih parametara pulsnog laserskog zavarivanja, koji određuje cijenu i količinu opreme za obradu.
3. Defocus način rada laserskog zavarivanja.
Defocus način rada laserskog zavarivanja: pozitivni defokus i negativni defokus. Količina zavarivanja u kvaliteti obično treba držati određenu udaljenost od objekta, jer je gustoća snage u središtu laserskog fokusa previsoka, što je lako isparavati u rupu. U ravnini udaljenoj od laserskog fokusa, raspodjela gustoće snage je relativno ujednačena.
