U trenutnom tržištu, oprema za lasersko rezanje i oprema za lasersko označavanje može se reći da je vrlo opsežna na trenutnom tržištu. Pogotovo u području laserskog rezanja primjena je vrlo opsežna. Posebno se pažnja posvećuje visokoj snazi, oblikovanju velikih formata, oblikovanju u jednom kadru te vrlo inteligentnoj obradi i rezanju.
Danas ću ukratko objasniti razlike i mnoge razlike između strojeva za lasersko rezanje CO2 i strojeva za lasersko rezanje vlakana.
Kao konvencionalni stroj za lasersko rezanje, općenito se koristi stroj za rezanje CO2 laserom. Stroj za lasersko rezanje CO2 se uglavnom koristi za rezanje stakla na ne-metalima kao što su drvo, akrilni lim i PP pleksiglas. Stoga se stroj za rezanje CO2 lasera naziva i stroj za rezanje lasera bez metala. Stroj za rezanje laserskih vlakana uglavnom se koristi u metalnoj industriji, kao što su bakar i srebro, pa se naziva i stroj za rezanje laserom.
I laserski strojevi za rezanje CO2 i laserski strojevi za lasersko rezanje koriste valne duljine od 10,6 um, ali valne duljine prvih se također lakše apsorbiraju metalnim proizvodima.
Drugo: fotoelektrična stopa pretvorbe vlaknastog lasera iznosi čak 25%, a fotoelektrična stopa pretvorbe CO2 stroja za rezanje CO2 je samo oko 10%. Strojevi za lasersko rezanje vlakana povoljniji su od potrošnje električne energije i djelomičnog hlađenja i djelomičnih sustava. Možemo predvidjeti da ako je cijena stroja za rezanje laserskih vlakana niža na budućem tržištu, vjerujemo da će se stroj za rezanje CO2 lasera postupno zamijeniti.
No, također moramo pitati stvari, prema nacionalnim sigurnosnim standardima, razinu opasnosti lasera možemo grubo podijeliti na pet razina. U usporedbi sa strojevima za rezanje laserskim vlaknima, šteta od stroja za rezanje lasera CO2 je najmanja razina. Valna duljina vlakna je štetna za oči ljudi, stoga iz sigurnosnih razloga. Tipični stroj za lasersko rezanje metala nalazi se u zatvorenom prostoru.
