Postupak zavarivanja je tehnologija proizvodnog procesa koja povezuje metal ili druge termoplastične materijale na zagrijani način. To je uobičajena metoda obrade materijala u inženjerstvu, koja može stabilno i učinkovito povezati različite obradke.
Nakon zavarivanja, zavar može imati grubi izgled okoline, neujednačenu strukturu, koncentraciju naprezanja i defekte zavarivanja kao što su pore i inkluzije, što dovodi do pogoršanja mehaničkih svojstava kao što su performanse korozije, zamor materijala i žilavost, što čini zavarivanje slabom vezom cijeli radni komad. Zbog toga treba odmah nakon zavarivanja ukloniti kožu i prskanje šljake, te očistiti površinu zavara, što je korisno za promatranje i otkrivanje nedostataka kod zavarivanja nakon zavarivanja, a površinske greške se otkrivaju na vrijeme i uklanjaju i popravljaju. kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Postojeće metode i analize nakon zavarivanja
Postojeće metode površinske obrade nakon zavarivanja su uglavnom mehaničko brušenje i kemijsko čišćenje.
Mehaničko brušenje lako je prouzročiti oštećenje obratka, te je teško nositi se s kompliciranom obradom površine, a zagađenje bukom je veliko i intenzitet rada radnika je velik.
Kemijsko čišćenje nije prikladno za lokalno čišćenje i može uzrokovati zagađenje okoliša.
U današnjoj Kini propisi o zaštiti okoliša postaju sve stroži i svijest ljudi o zaštiti okoliša i sigurnosti raste. Kako bi se zadovoljile potrebe tržišta, potrebna je metoda obrade površine nakon zavarivanja visoke učinkovitosti, visoke kvalitete, zaštite okoliša i široke primjenjivosti. Tehnologija čišćenja je učinkovita i ekološki prihvatljiva tehnologija koja zadovoljava gore navedene uvjete za rješavanje postojećih problema.
Tehnologija laserskog čišćenja koristi visokoenergetsku lasersku zraku za osvjetljavanje površine obratka, tako da se površina prljavštine, hrđe ili premaza trenutačno isparava ili odljepljuje, a površina koja se lijepi ili površinski sloj objekta za čišćenje brzo i učinkovito ukloniti, čime se postiže čist proces.
Tehnologija laserskog čišćenja ne samo da može učinkovito očistiti preostalu kožu šljake i prskati površinu nakon zavarivanja, već i riješiti probleme koji postoje u postojećoj površinskoj obradi nakon zavarivanja prema vlastitim karakteristikama.
(1) Tehnologija laserskog čišćenja nema kontakta s površinom materijala i ima široku primjenu za čišćenje različitih oblika komponenata, što može riješiti problem mehaničkog čišćenja koje je teško nositi sa složenom obradom površine.
(2) Nakon čišćenja površinskih zagađivača, tehnologija laserskog čišćenja nema oštećenja na podlozi ili proizvodu, te može riješiti problem da mehaničko poliranje može lako oštetiti površinu obratka.
(3) Tehnologija laserskog čišćenja je vrlo učinkovita, štedi energiju i ne šteti okolišu. To se može učinkovito riješiti u odnosu na oštećenje podloge, veličinu komponente, dugotrajnu učinkovitost i štetne učinke kemijskih reagensa na ljudsko tijelo i okoliš.
