S napretkom automatizacije električnih strojeva, automobilske, željezničke, brodske, zrakoplovne i druge industrije, tehnologija laserskog zavarivanja sve se više primjenjuje. Oprema za lasersko zavarivanje razvijat će se također u višestrukom smjeru.
Trenutno na tržištu postoje tri vrste lasera: vlaknasti, impulsni Nd: YAG i CO2 laser izvori. Ove su tri vrste opreme za zavarivanje dobile dovoljno prostora za razvoj i ponovno su korištene u strojnoj obradi velike snage. No neke aplikacije nisu takve, kao što su ultra tanki materijali.
Zavarivanje ultra tankih materijala ultra je tanka tehnička aktivnost, koja zahtijeva visoke zahtjeve za laserske zrake: koncentracija energije, male deformacije i fleksibilnost zavarivanja, jer će u protivnom izazvati virtualno zavarivanje ili izgaranje. A ove prednosti imaju laseri s vlaknima.
Mjesto laserskog snopa vlakna nakon fokusiranja iznosi samo 10 mikrona, tako da su spojevi lemljenja vrlo mali. Budući da je laser kontinuiranog vala, zadovoljava veliku gustoću snage koja je potrebna za serijsko i kontinuirano zavarivanje. U zrakoplovnom polju s visokim zahtjevima za laganom težinom, lasersko zavarivanje tankih materijala vlaknima ima veće prednosti i postalo je središte istraživanja u zrakoplovnoj industriji. Sazrevanjem povezanih projekata i tehnologija vlaknasti laseri će se sve više i više koristiti u aplikacijama lemljenja.
Zahtjevi za hlađenje listova zavarenih vlaknima
Ne gledaj na finu obradu ove vrste vlaknastih lasera. Zapravo nije "prilagođen" i dobro se održava. Sve dok se pravilno upravlja i koristi, životni vijek mu je jako dug. Među njima je odabir laserskog hladnjaka. Prvo, laserski hladnjak mora imati dovoljan kapacitet hlađenja, a zatim stabilnost. Osim toga, kvaliteta vode će utjecati i na laser (opcijska otopina ionskog filtra).
