1. Laserski aparat za zavarivanje je jedna od najčešće korištene laserske opreme za obradu. Lasersko zavarivanje koristi lasersku zraku visoke gustoće energije kao izvor topline za topljenje i učvršćivanje materijalne površine u cjelinu. Veličina topline zahvaćeno područje, ljepota zavarivanja, i učinkovitost zavarivanja su važni indeksi suditi postupak zavarivanja.
2. Optički prijenos vlakana YAG laserski stroj za zavarivanje s funkcijama fiksne i mobilne obrade. Uređaj za prijenos optičkih vlakana ovog stroja može se učvršćiti ili odvojiti od glavnog stroja. Može se koristiti za obradu raznih vrsta složenih obradaka, smanjenje zahtjeva učvršćivanja, napraviti jedan stroj višenamjenski, proširiti opseg primjene i poboljšati prilagodljivost opreme. Glava laserske obrade ima funkcije nošenja i fokusiranja i CCD praćenja. Optičko vlakno se može slobodno kretati i može se uskladiti s manipulatorom, što stvara uvjete za složena tehnološka rješenja obrade. Kvaliteta prijenosa optičkih vlakana je bolja, kvaliteta laserskog zraka nakon prijenosa optičkih vlakana je dobra, svjetlosna točka je tanka, distribucija energije je ujednačena, veličina lemnog zgloba je ujednačena, a dubina dosljedna.
3. Savršena integracija naprednog laserskog stroja za zavarivanje vlakana i tehnologije digitalne kontrole predstavlja najnapredniji nivo laserskog zavarivanja.
Glavne značajke:
1. Kontrola povratnih informacija o energiji kako bi se osigurala stabilnost kvalitete zavarivanja.
2. Izlazni valni oblik pulsa može se postaviti proizvoljno prema materijalima i zahtjevima za zavarivanje.
3. Način zavarivanja šva može se uključiti kako bi miter spoj prirodniji, i učinkovito smanjiti pojavu jakih mrlja kada se spojevi lemljivaca preklapaju.
4. Više stanica u stvarnom vremenu prebacivanje energije može skratiti vrijeme obrade, što je vrlo pogodno za proizvodnu liniju s mnogim vrstama proizvoda i čestim prebacivanje.
Tehnologija laserskog stroja za zavarivanje i prednosti i proces laserskog zavarivanja
Tehnologija laserskog zavarivanja je vrsta sveobuhvatne tehničke opreme koja integrira fotoelektričnu tehnologiju, proces zavarivanja, automatsku kontrolu, primjenu tehnologije materijala, mehaničku proizvodnu osnovu i dizajn izgleda proizvoda. Napokon se ogleda kao kompletan skup opreme i strojne opreme, kao i inteligentne tehnologije obrade.
Laserski stroj za zavarivanje ima prednosti visoke preciznosti, visoke učinkovitosti, dobre glatkoće površine i lijepog izgleda. Kao rezultat toga, široko se koristi u visoko preciznim industrijama zavarivanja kao što su naočale, tvornica hardvera, elektronička tvornica, ručni ornamenti, sanitarno skladište, kuhinjski pribor, itd.
Korak obrade je zračiti lasersku zraku na površinu obrađenog čeličnog komada. Nakon laserske zrake prolazi kroz optički sustav za automatsko fokusiranje, laserski usmjerena gustoća snage je 104-107w / cm2. Korištenjem interakcije između lasera i lemnog objekta, područje izvora topline s visokom koncentracijom energije generira se na lemljivom mjestu u vrlo kratkom vremenu. Toplotna energija čini da se lemljeno područje objekta otopi, ohladi i kristalizira kako bi se formirao čvrsti lemni zglob i Zavarene kuglice.
Prema različitom odabiru laserskih i radnih metoda, postoje dvije uobičajene metode zavarivanja, jedna je pulsno lasersko zavarivanje, koje se uglavnom koristi za zavarivanje jednotočaka fiksnih neprekidnih i tankih metalnih materijala, a tijekom zavarivanja proizvode se niz okruglih točaka zavarivanja; drugi je kontinuirano lasersko zavarivanje, koje se uglavnom koristi za zavarivanje i lasersko rezanje velikih i debelih metalnih materijala, a tijekom procesa zavarivanja proizvodi se kontinuirana zavariva.
U cijelom procesu zavarivanja položaj fokusiranja laserske zrake je jedan od najvažnijih osnovnih parametara kontrolnog procesa. Pod uvjetom laserske snage i brzine zavarivanja, samo fokusiranje u najboljem položaju može dobiti veliku penetraciju i dobar oblik zavarene plijesan.
