Čimbenici koji utječu na kvalitetu laserskog zavarivanja su: energetska zvijezda laserskog impulsa, promjer laserske istočne točke, frekvencija laserskog pulsa, širina impulsa lasera, valni valni oblik lasera, relativna brzina apsorpcije svjetlosti materijala za zavarivanje, brzinu zavarivanja, zaštitni plin itd.
Energija laserskog impulsa: odnosi se na maksimalnu izlaznu energiju pojedinog laserskog impulsa, jedinica: J (joule). Ovo je glavni parametar lasera, koji određuje maksimalnu energiju koju laser može proizvesti. Prema cilju popravljanja plijesni, energija lasera ispod 70 j može zadovoljiti potrebe bilo koje prilike, bez obzira na to koliko se troši ili uopće ne troši. Štoviše, volumen laserskog napajanja i volumen radijatora se povećavaju, što smanjuje efikasnost korištenja napajanja.
Promjer fokusa laserske točke: Ovo je izuzetno važan parametar koji odražava dizajnerske performanse lasera, jedinica je (mm), koja određuje gustoću snage i raspon obrade lasera. Ako je optički dizajn lasera' razumna i napredna, zvijezda laserske energije je koncentrirana i fokus je precizan, promjer laserske točke može se kontrolirati u rasponu od 0. {{{{6} }}} mm - {{2}} mm, a može li se laserski fokusni promjer kontrolirati unutar 0 {{2}} mm strogi je test za laserski generator. Generalno dizajnirani laseri u Kini samo žele smanjiti troškove. Stoga je obrada laserskih uređaja jednostavna, dizajn nije strog, divergencija lasera u šupljini je ozbiljna, što otežava precizno fokusiranje. Promjer laserskog spoja laserskog izlaza jednostavno ne može doseći nazivni 0. {{2}} mm, već može doseći samo minimum 05 mm, Zbog divergencije lasera, izlaz lasersko zračenje ne može biti u pravilnom krugu, što rezultira fenomenom da je stvarno područje laserskog zračenja preveliko i da je zavareni šav otečen. To jest, nepotrebno lasersko zračenje na oba kraja zavarenog šava čini dva kraja zavarenog šava izgledaju konkavno. Taj fenomen ima posebno ozbiljan utjecaj na popravak poliranog kalupa, pa ponekad čak i čini da se plijesan odstrani. Tongpu&# 39 laser je dobro osmišljen, strogim odabirom materijala i pažljivim uklanjanjem pogrešaka, tako da se njegov precizni promjer svjetlosne točke svjetla može precizno nadgledati, tako da minimalna veličina žarišta može doseći 0. { {2}} mm i može se neprestano podešavati u rasponu od 0 {{2}} mm i {{2}} mm, dostižući međunarodnu naprednu razinu.
Učestalost laserskog impulsa: Ovo je sposobnost reflektiranja koliko impulsa laser može emitirati u sekundi. Jedinica je (Hz). Prije svega, treba objasniti da metal za zavarivanje koristi energiju lasera. Kada je snaga lasera konstantna, što je veća frekvencija, to je manja izlazna energija svakog lasera. Stoga moramo uzeti u obzir brzinu obrade da bismo odredili izlaznu frekvenciju lasera kada je energija lasera dovoljna da rastopi metal. U slučaju laserskog popravljanja abraziva, 15 Hz je uspio udovoljiti potrebama zavarivanja, previsoka frekvencija je vezana da bi laserski impulsi energetske zvijezde bili preniski, što rezultira neuspjehom zavarivanja.
Laserski impulsni valni oblik: za obradu zavarivanja pulsnim laserom važan je valni valni oblik lasera važan problem u impulsnom laserskom zavarivanju. Kada se laser visokog intenziteta dogodi na površini materijala, 60% - 98% zvijezda laserske energije će se odbiti od metalne površine, a emisivnost ploče će se mijenjati s površinskom temperaturom. Zbog toga različiti metali imaju različitu refleksiju lasera i upotrebu lasera. Za učinkovito zavarivanje potrebno je unijeti različite valne oblike lasera, kako bi se metalna konstrukcija na zavaru mogla najbolje iskristalizirati, formirati istu strukturu s osnovnim metalom i oblikovati visokokvalitetni zavar. Općenito, domaći strojevi koriste jeftino jednonalasno lasersko napajanje, pa je fleksibilnost zavarivanja mala, teško se prilagoditi zavarivanju različitih kalupnih materijala, a često ih je potrebno preraditi, što troši vrijeme zavarivanja materijala, a može dovesti do die scrap. Različiti metalni materijali imaju različitu refleksiju i apsorpciju lasera, ali isti laserski snop može proizvesti različite efekte zavarivanja na različite metale i utjecati na njihovu penetraciju, brzinu zavarivanja, brzinu kristalizacije i tvrdoću, tako da zavarivanje jednim pravokutnim valom ne može riješiti zahtjeve zavarivanje različitih metala u kalupu. Tongpu TPM inteligentni aparat za zavarivanje laserskih kalupa usvaja jedinstvenu tehnologiju inteligentnih talasnih oblika u Kini kako bi se postigla velika fleksibilnost sustava laserskog zavarivanja. Može prilagoditi oblik vala prema različitim prilikama primjene tako da je metalna struktura zavara u skladu s osnovnim metalom. Nakon zavarivanja kalupa ili metalnih dijelova, tvrdoća zavara doseže hrc50-hrc 58, čime se postiže nerazorno zavarivanje i uvelike poboljšava kvaliteta popravnog zavarivanja.
