Tehnologija laserske proizvodnje uključuje visoku energiju lasera i fizičku interakciju između materijala, rasplinjavanje materijala, ablaciju, modifikaciju i tako dalje kako bi se postigao učinak obrade materijala. U današnje vrijeme laserska obrada brzo ulazi u razne industrije, a trenutačno je obrada metalnih materijala još uvijek glavni fokus, zauzimajući više od 80% cjelokupne primjene laserske obrade. Zbog željeza, bakra, aluminija i odgovarajućih legura i drugih metala za tvrde materijale, a uloga laserskog učinka je bolja, tako da je lako primijeniti lasersku obradu. Za neke uobičajene metalne lasersko rezanje, aplikacije za zavarivanje, možda je potrebno samo razumjeti odgovarajuću optičku snagu, obrada istraživačkih zahtjeva neće biti vrlo stroga.
Ali zapravo, životno i vrhunsko polje proizvodnje koristi vrlo velik broj nemetalnih materijala, kao što su meki materijali, termoplastični materijali, toplinski materijali, keramički materijali, poluvodički materijali i staklo i drugi krti materijali. Ako se ovi materijali obrađuju laserom, zahtjevi za svojstva zrake, ablaciju i kontrolu loma materijala su vrlo strogi i često su potrebni za postizanje ultra-fine obrade, čak i na mikro-nanometarskoj razini. Upotrebom uobičajenog infracrvenog lasera često je teško postići učinak, ultraljubičasti laser je vrlo prikladan izbor.
Tehnologija UV lasera koristi se u razne svrhe
Ultraljubičasti laser se odnosi na izlaznu zraku koja se nalazi u ultraljubičastom spektru, svjetlost nevidljiva golim okom, trenutni uobičajeni industrijski UV laseri su čvrsti kristalni UV laseri, kao i dva plinska UV lasera. Infracrveni laseri u čvrstom stanju mogu se utrostručiti kako bi se dobio izlaz ultraljubičastog lasera, valna duljina je veća od 355 nm, širina pulsa uspješno je razvijena od nanosekundi do pikosekundi. Plinski ultraljubičasti laser obično je excimer laser, može se koristiti za oftalmološku kirurgiju, fotolitografiju s čipom. Posljednjih godina fiber laseri su također postupno razvili proizvode ultraljubičastih valnih duljina, najreprezentativniji od pikosekundnih ultraljubičastih fiber lasera.
Zbog ultraljubičastog lasera u gubitku topline pretvorbe frekvencije, cijena je još uvijek visoka, trenutno je postići veću snagu još uvijek određeni stupanj poteškoća. Ultraljubičasti laser se često smatra izvorom hladnog svjetla, tako da je ultraljubičasta laserska obrada poznata i kao hladna obrada, vrlo pogodna za obradu krhkih materijala.
UV laserska obrada uobičajenih krhkih materijala
Staklo je materijal koji se u životu koristi u velikim količinama, od šalica za vodu, čaša za vino, posuda do staklenog nakita, proizvodnja uzoraka na staklu često je težak problem, tradicionalna obrada često rezultira visokom stopom oštećenja stakla. , ultraljubičasti laser vrlo je prikladan za označavanje površine stakla, proizvodnju uzoraka i može postići ultra-finu proizvodnju. Označavanje ultraljubičastim laserom kako bi se nadoknadila prethodna preciznost obrade nije visoka, poteškoće s crtanjem, oštećenje obratka, onečišćenje okoliša i drugi nedostaci, sa svojim jedinstvenim prednostima obrade da postane novi favorit obrade staklenih proizvoda, od strane raznih alkoholnih proizvoda šalice za piće, obrti i darovi te druge industrije uključene u potrebne alate za obradu.
Keramički materijali se koriste u velikom broju zgrada, posuđa, ukrasa, itd., ali zapravo, keramika također ima mnoge primjene u uređajima elektroničkih proizvoda, kao što je poslovanje mobitela koje je prethodno pokrenulo keramički stražnji poklopac, u području mobilnih komunikacija , optičke komunikacije, elektronički proizvodi naširoko se koriste u keramičkom umetku, keramičkoj podlozi, keramičkoj bazi paketa, keramičkom poklopcu sustava za identifikaciju otiska prsta i tako dalje. Proizvodnja ovih keramičkih komponenti postaje sve delikatnija, a korištenje UV laserskog rezanja sada je idealniji izbor. Ultraljubičasti laser za neke keramičke ploče preciznost obrade je vrlo visoka, neće uzrokovati keramičke pukotine, i kalupljenje bez potrebe za sekundarno brušenje, budućnost će biti više aplikacija.
Ultraljubičasto lasersko rezanje ploča: površina safirne podloge je tvrda, teško ju je rezati, a abrazija, niski prinos, kanal za rezanje veći je od 30 μm, ne samo da smanjuje korištenje područja, već i smanjuje proizvodnju proizvoda. Potaknuta industrijom plavih i bijelih LED dioda, potražnja za rezanjem ploča od safirne podloge uvelike je porasla, a postavljeni su i viši zahtjevi za poboljšanje produktivnosti i kvalificirane stope gotovih proizvoda. Vaferi za UV lasersko rezanje mogu ostvariti visokoprecizno rezanje, glatki rez i znatno poboljšanu stopu prinosa.
Kvarcno rezanje oduvijek je predstavljalo problem u industriji, au tradicionalnim metodama obrade najčešće se koristi "oštrica pile od dijamantnog kamena", odnosno kroz "tvrdi" pristup obradi. Kvarc je vrlo krt, teškoća obrade je vrlo visoka, oštrica pile za dijamantni kamen je potrošni materijal.
Ultraljubičasti laser ima ± 0.02 mm ultra-visoke preciznosti, može u potpunosti jamčiti potrebe preciznog rezanja. U slučaju kvarcnog rezanja, precizna kontrola snage može učiniti reznu površinu vrlo glatkom, a brzina je puno brža od ručne obrade. Parametri se mogu prikazati putem potpunog digitalnog zaslona, putem računala za točno podešavanje različitih parametara, točniji i intuitivniji, poteškoće pri započinjanju mnogo su manje od ručnog rezanja.
