Budući da postoji toliko mnogo načina za pridruživanje materijala, evo prvih 10 razloga zbog kojih koristimo lasersko zavarivanje.
1. Lasersko zavarivanje djeluje s širokim brojem materijala
Lasersko zavarivanje može se koristiti za spajanje širokog spektra metala, uključujući nehrđajući čelik, nikl, titanij, angel i molibden. Značajno je da se lasersko zavarivanje može koristiti i s reflektirajućim materijalima, poput bakra i aluminija. Pridruživanje reflektirajućim i različitim metalima može biti teško ili čak nemoguće pomoću drugih metoda zavarivanja, ali laserska zavarivanje olakšava.
2. Može napraviti mikroskopske zavare
Koristimo lasere za zavarivanje komponenti medicinskih uređaja, uključujući mikrofluidne čipove i kirurške uređaje. Lasersko zavarivanje je metoda izbora ako su komponente male ili zahtijevaju zavarivanje na teško dostupnim mjestima.
3. Može napraviti i velike (duboke) zavare, osim stvaranja mikroskopskih zavara, laseri su u stanju zavariti deblji materijali i stvoriti strukturne zavare dubine do 1/2 inča.
4. Proces i rezultati su vrlo ponovljivi ako ste vrlo zadovoljni rezultatima vaših laserskog zavarenih komponenti, imamo dobre vijesti za vas: ti su rezultati ponovljivi. To možemo učiniti na isti način iznova i iznova.
5. lasersko zavarivanje je precizno i kontrolirano
Ovim beskontaktnim postupkom lako možemo kontrolirati veličinu laserskog snopa i, prema tome, veličinu zone zahvaćene toplinom.
6. Neusporedivo lasersko zavarivanje može učiniti u nekoliko minuta ono što zavarivanje TIG -u treba satima. Laser se može kretati brzinom od stotina do tisuća mm u minuti.
7. Trebate unos niskog topline? Odaberite lasersko zavarivanje
Lasersko zavarivanje prenosi toplinu u malom, kontroliranom području. Ostali procesi, poput Mig zavarivanja, imaju veći unos topline, što stvara veća zaostala naprezanja na dijelu. Kontroliranje zone zahvaćene toplinom laserskim zavarivanjem održava više metalurške strukture netaknutom. Rezultat je kvalitetniji zavar koji zahtijeva manje završne i toplinske obrade. Kontrolirana toplinska zona laserskog zavarivanja također nam omogućuje zavarivanje vanjske strane uređaja bez oštećenja unutarnjih komponenti osjetljivih na toplinu.
8. Manje ograničenja veličine komponente Lasersko zavarivanje može se izvesti u okruženjima na otvorenom ili kutijama za rukavice. Ako imate moćan laser, možete obraditi veće komponente.
9. Jednostavna integracija s pokretnim proizvodima: CNC platforme, roboti
Roboti se koriste za zavarivanje od 1962. godine i sve se više koriste. Put do inovacije u ovoj tehnologiji je popločan i postaje pametniji.
10. Lasersko zavarivanje isplativo je 10 razloga za korištenje laserskog zavarivanja, ovo je jedan od najboljih! Dobivate visokokvalitetne rezultate bez žrtvovanja proračuna. Lasersko zavarivanje je brzo, kontrolirano i ponovljivo, što ovu metodu čini izuzetno produktivnim i učinkovitim.
