S razvojem znanosti i tehnologije, sve je više metoda rezanja, kao što su lasersko rezanje, rezanje vodom, rezanje plazmom, rezanje žicom ...... Koja je razlika između njih?
Poslušajte inženjera koji se bavi rezanjem na ovaj način:
(1) glavni vlaknasti laser na tržištu sada, laseri s ugljičnim dioksidom polako se eliminiraju, a potrošnja energije je previsoka, u području nemetala ili tržišta.
(2) Sada oprema za optička vlakna od domaćeg lasera, u segmentu male snage, pad cijena je vrlo jak.
(3) Uz druge metode rezanja izvan lasera, plazme i tržišne potražnje za rezanjem žice relativno je velika, ali rezanje žicom za industriju kalupa je više, plazma u slučaju debelih ploča ili zahtjevi za preciznošću nisu u velikoj potražnji Štoviše, rezanje vodenim mlazom sada je u metalnoj industriji neuobičajeno u nemetalnim područjima ima ih mnogo.
(4) u budućem razvoju, metal u tankoj ploči u svijetu laserskog rezanja, uključujući rezanje nemetala također će biti lasersko rezanje koje će zauzeti značajan dio tržišta.
Zatim analiziramo ovu tehnologiju rezanja.
Obrada laserskim rezanjem
Optičko rezanje je korištenje fokusiranog laserskog snopa visoke gustoće za ozračivanje obratka, tako da se ozračeni materijal brzo rastali, isparava, uklanja ili dosegne točku paljenja, u isto vrijeme, uz pomoć koaksijalnog sa snopom visokog - brzi protok zraka koji otpuhuje rastaljeni materijal, kako bi se postigao rez izratka. Sada općenito koristite CO2 pulsirajući laser, lasersko rezanje spada u jednu od metoda termičkog rezanja.
Rezanje vodenim mlazom
Rezanje vodenim mlazom, poznato i kao vodeni mlaz, odnosno tehnologija rezanja vodenim mlazom pod visokim pritiskom, vrsta je stroja za rezanje vodom pod visokim pritiskom. Može proizvoljno rezbariti obradak pod kontrolom računala i na njega malo utječe tekstura materijala. Rezanje vodenim mlazom kategorizirano je na dva načina: rezanje bez abraziva i rezanje abrazivom.
Obrada rezanjem plazmom
Rezanje plazma lukom je metoda obrade koja koristi toplinu visokotemperaturnog plazma luka za lokalno taljenje (i isparavanje) metala na usjeku izratka i koristi zamah plazme velike brzine za isključivanje rastaljenog metala iz formiranja proreza.
Rezanje žice
Wire Electrical Discharge Machining (skraćeno WEDM), pripada kategoriji električne obrade, Wire cut Electrical Discharge Machining (skraćeno WEDM), ponekad također poznat kao rezanje žicom. Rezanje žicom može se podijeliti na brzo hodajuće rezanje žicom, srednje hodajuće rezanje žicom, sporo hodajuće rezanje žicom. Brzo hodajuća žica EDM žica, brzina rezanja od 6 do 12 m / s, žica za elektrode za brzo kretanje naprijed-natrag, točnost rezanja je loša. Rezanje EDM žicom sa srednjom žicom je novi proces razvijen posljednjih godina za realizaciju funkcije pretvorbe frekvencije i višestrukog rezanja na temelju brzog rezanja žicom. Sporo hodajuća žica EDM žica za rezanje brzine hoda od 0.2m/s, žica elektrode za jednosmjerno kretanje male brzine, preciznost rezanja je vrlo visoka.
Usporedba raspona primjene
Stroj za lasersko rezanjeima širok raspon primjena, bez obzira je li metal ili nemetal, može se rezati, rezanje nemetala, kao što su tkanina, koža, itd. može koristiti stroj za rezanje CO2 laserom, a rezanje metala može koristiti laser s vlaknima stroj za rezanje. Deformacija ploče je mala.
Rezanje vodom pripada hladnom rezanju, bez toplinske deformacije, kvalitetne površine rezanja i bez sekundarne obrade, kao što je potreba za sekundarnom obradom također je vrlo jednostavna. Vodeno rezanje može bušiti i rezati bilo koji materijal, uz veliku brzinu rezanja i fleksibilnu veličinu obrade.
Strojevi za rezanje plazmom mogu se koristiti za nehrđajući čelik, aluminij, bakar, lijevano željezo, ugljični čelik i druge metalne materijale, rezanje plazmom ima očite toplinske učinke, nisku preciznost, a rezna površina nije laka za sekundarnu obradu.
Rezanje linijom može rezati samo vodljive tvari, proces rezanja zahtijeva rashladnu tekućinu za rezanje, tako da se papir, koža i drugi neprovodljivi materijali, koji se boje vode, koji se boje rezanja, onečišćenja rashladnim sredstvom, ne mogu rezati.
Usporedba debljine rezanja
Lasersko rezanje ugljičnog čelika u industrijskim primjenama općenito je 20 mm ili manje. Kapacitet rezanja je općenito 40 mm ili manje. Industrijske primjene od nehrđajućeg čelika općenito su ispod 16 mm, a kapacitet rezanja općenito je ispod 25 mm. Kako se debljina izratka povećava, brzina rezanja se značajno smanjuje.
Debljina vodenog rezanja može biti vrlo debela, 0.8-100 mm, pa čak i deblji materijali.
Debljina rezanja plazmom od 0-120 mm, najbolji raspon kvalitete rezanja debljine od oko 20 mm plazma sustav je najisplativiji.
Debljina žice za rezanje je općenito 40-60 mm, debljine do 600 mm.
Usporedba brzine rezanja
Sa snagom od 1200 W laser reže ploču od mekog čelika debljine 2 mm, brzinom rezanja do 600 cm/min; izrezati ploču od polipropilenske smole debljine 5 mm, brzina rezanja do 1200 cm/min. EDM rezanje žicom može postići učinkovitost rezanja od 20 ~ 60 kvadratnih milimetara/min, do 300 kvadratnih milimetara/min; brzina laserskog rezanja može se koristiti za proizvodnju velikih količina.
Brzina rezanja vodom koja je prilično spora i nije prikladna za serijsku masovnu proizvodnju.
Brzina rezanja plazmom je spora, relativno niske preciznosti i prikladnija za rezanje debelih ploča, ali čeona strana ima nagib.
Obrada metala, rezanje žice ima veću preciznost, ali brzina je vrlo spora, ponekad je potrebno koristiti druge metode osim probijanja i rezanja navoja, a veličina rezanja je podložna velikim ograničenjima.
Usporedba točnosti rezanja
Rez laserskog rezanja je fin i uzak, dvije strane rezanja su paralelne i okomite na površinu, a točnost dimenzija izrezanih dijelova može doseći ±0.2 mm.
Plazma može doseći unutar 1 mm.
Rezanje vodom ne proizvodi toplinsku deformaciju, točnost od ± {{0}}.1 mm, ako se korištenjem stroja za dinamičko rezanje vodom može poboljšati točnost rezanja, točnost rezanja od ± 0,02 mm, kako bi se eliminirao nagib rezanja .
Točnost obrade rezanja žice općenito je ± 0.01 ~ ± 0.02 mm, do ± 0,004 mm.
Usporedba širine proreza
Lasersko rezanje je preciznije od rezanja plazmom, s malim rezom od oko 0,5 mm.
Rezanje plazmom ima veći zarez od laserskog rezanja, oko 1-2 mm.
Rezanje vodenim mlazom ima rez koji je oko 10% veći od promjera cijevi rezača, općenito 0.8-1.2 mm. Kako se promjer cijevi abrazivnog rezača širi, zarez postaje veći.
Rezanje linije minimalna je širina proreza, obično 0.1-0.2 mm ili tako nešto.
Usporedba kvalitete rezne površine
Hrapavost površine laserskog rezanja nije tako dobra kao vodeno rezanje, što je materijal deblji to je očigledniji.
Rezanje vodom ne mijenja teksturu materijala oko reznog šava (lasersko rezanje je termički rez, koji mijenja teksturu oko reznog područja).
Usporedba troškova inputa proizvodnje
1. Modeli strojeva za lasersko rezanje za različite namjene imaju različite cijene, jeftini poput strojeva za lasersko rezanje s ugljičnim dioksidom dugi su dva ili tri milijuna, a skupi poput strojeva za lasersko rezanje vlakana od 1000 W sada su više od milijun. Lasersko rezanje nije potrošni materijal, ali je investicijski trošak opreme najveći od svih metoda rezanja, a ne malo veći, troškovi održavanja također su prilično visoki.
2. Stroj za rezanje plazmom u odnosu na stroj za lasersko rezanje mnogo je jeftiniji, ovisno o snazi stroja za rezanje plazmom, marki itd., cijena varira, a upotreba je visoka, u osnovi sve dok je sposobnost vodljivosti materijali se mogu rezati.
3. Oprema za rezanje vodom je druga cijena odmah iza laserskog rezanja, ima visoku potrošnju energije, troškovi održavanja su veći, brzina rezanja nije tako velika kao plazma, jer su svi abrazivi za jednokratnu upotrebu, koriste se nakon ispuštanja u prirodu i stoga je i zagađenje okoliša ozbiljnije.
4. Wire EDM je obično oko desetak tisuća dolara. Ali rezanje žice je potrošni materijal, žica od molibdena, rashladna tekućina za rezanje i tako dalje. Rezanje žice se obično koristi u dvije vrste žice, jedna je žica od molibdena (molibden može biti skup ah), koristi se za opremu s brzom žicom, prednost je u tome što se žica od molibdena može više puta upotrijebiti; druga je korištena bakrena žica (u svakom slučaju, puno jeftinija od molibdenske žice), koristi se za opremu sa sporom žicom, nedostatak je što se bakrena žica može koristiti samo jednom. Osim toga, stroj za brzo hodanje daleko je jeftiniji od stroja za sporo hodanje, cijena stroja za sporo hodanje jednaka je 5 ili 6 kompleta strojeva za brzo hodanje.
