Ove godine sve više i više kupaca zahtijeva označavanje ultra velikog formata, neki zahtijevaju reljefni uzorak, neki zahtijevaju označavanje dubokog rezbarenja, a neki zahtijevaju bržu brzinu pokretne trake, bolje označavanje, u tim slučajevima je potrebno koristiti više od 50 W laserskog stroja za označavanje velike snage. Ali s povećanjem snage lasera, mnogi prodavači opreme još uvijek misle na 10 20 30-watt stroj za označavanje, u skladu s izvornim načinom izrade stroja, to jest, laser za veće, što rezultira raznih problema.
Stroj za lasersko označavanje vlaknima velike snageuobičajeni problemi su:
1. Ako je vrijeme označavanja duže, označavanje neće funkcionirati ili označavanje neće imati snagu kao na početku.
2. Leća galvanometra je često slomljena.
3. Ako je vrijeme označavanja dulje, izvorno kalibrirani galvanometar će deformirati uzorak
Za prvi problem koji se pojavio: nakon dužeg vremena markacija je bila slaba. Mnogi kupci mislili su da bi to trebao biti problem lasera. Otišli su do proizvođača lasera da ga zamijene, ali rezultat je i dalje bio isti. Analizirajmo stvarne razloge u nastavku.
Prvi razlog: kombinirač zraka. Kada neki kupci izrađuju strojeve za označavanje velike snage ili strojeve za označavanje koji kontinuirano rade dugo vremena, kupljeni laseri još uvijek nemaju vlastito crveno svjetlo, pa moraju kupiti eksterni kombiner snopa crvenog svjetla. Ali budući da ne razumijem, ne znam kako obratiti pozornost na materijal kombinera snopa, pa sam kupio kombiner snopa od K9 materijala, a kombiner snopa od K9 prikladan je samo za fiber lasere unutar 30 vata (čak i ako stroj ima 30 vata, ali nailazi na U slučaju kontinuiranog dugotrajnog rada potrebno ga je što više zamijeniti kvarcnim), a za fiber lasere iznad 50 vata kombinirač zraka koji se koristi mora biti kvarc. Budući da kombinirač zraka izrađen od K9 nije otporan na visoke temperature, proizvest će deformaciju toplinskog učinka na visokim temperaturama, što će rezultirati smanjenjem propusnosti lasera i deformacijom površine leće, što će na kraju dovesti do defokusiranja i gubitka laserske energije.
Drugi razlog: terenska leća izrađena je od K9 materijala. Ako je zrcalo polja izrađeno od K9 materijala, temperatura zrcala polja također će porasti pod zračenjem lasera velike snage. Slični problemi mogu se pojaviti s kombiniračima zraka, što rezultira defokusiranjem i gubitkom laserske energije.
Treći razlog: reflektor galvanometra je izrađen od materijala K9. Reflektor neće imati problem propusnosti, ali problem deformacije zbog toplinskog učinka mora postojati.
Rješenje: zamijenite laser crvenim svjetlom ili zamijenite kombinirač kvarcnog snopa; zamijenite kvarcno ogledalo polja ili kvarcno ogledalo polja s vodenim hlađenjem; vibrirajuće zrcalo treba biti od kvarca.
Za drugo pitanje: leća vibrirajućeg zrcala se često oštećuje. Prije sam napisao članak "Zašto se vibrirajuća zrcala često oštećuju?" Tko bi trebao preuzeti krivnju za ovo? objasnio je da je takav problem uzrokovan činjenicom da je zrcalo galvanometra upravo na stražnjoj točki refleksije zrcala polja. Najbolji način da se riješi ovaj problem je da se prilikom kupnje galvanometra i zrcala polja proizvođaču vibracijskog zrcala pošalje crtež položaja stražnje točke refleksije zrcala polja i zatraži od proizvođača galvanometra da odabere odgovarajuće prsten za pretvorbu zrcala polja kako bi se osiguralo da leća vibrirajućeg zrcala izbjegava stražnju točku refleksije zrcala polja. Naravno, moguće je zamijeniti i ogledalo polja drugog proizvođača i galvanometar drugog proizvođača, ali to je sve naknadno. Zapravo, ti se problemi mogu izbjeći ako se početna pažnja posveti opremi.
Za treći problem: vrijeme označavanja je duže, a galvanometar koji je izvorno baždaren će se deformirati. Ovaj problem je uzrokovan temperaturnim pomakom galvanometra. Razlozi temperaturnog pomaka su sljedeći: 1. Ploča galvanometra nije baš dobra, a nulta pozicija će se pomaknuti kada je temperatura malo viša. 2. Reflektivnost leće galvanometra nije velika, što uzrokuje da nešto laserskog svjetla prodre kroz leću galvanometra i udari u kućište galvanometra ili unutarnju pločicu, uzrokujući previsoku temperaturu pločice. 3. Laser nije poravnat s lećom galvanometra, malo je pomaknut, a dio lasera je pomaknut prema tiskanoj ploči galvanometra. Rješenje: 1. Odaberite visokokvalitetno vibrirajuće ogledalo s malom temperaturom; 2. Pitajte proizvođača vibrirajućeg zrcala ako njihova leća vibrirajućeg zrcala nije dovoljno dobra. Promijenite vibrirajuću leću ili vibrirajuće zrcalo; 3. Provjerite je li laser poravnat Provjeriteleća galvanometras dimerom.
