Što je pojedinačni način rada? Što je multimod?
Bitna razlika između ajednomodni laser i višemodni laserje da jednomodni laser ima samo jedan mod u uzorku izlaznog snopa, dok višemodni laser ima više modova u uzorku izlaznog snopa;
Odnosno, jednomodni se odnosi na jedan način raspodjele laserske energije u dvodimenzionalnoj ravnini, a višemodni se odnosi na više načina raspodjele koji se međusobno preklapaju i formiraju način prostorne raspodjele energije. Na primjer, vaš laser ima 1064 nm, pretpostavimo da ste pogodili svih 1064, ali do cilja, ako u isto vrijeme postoji više od jedne točke, kao što je 10 prstenova 9 prstenova 7 prstenova 2 prstena, sve, čak i velika rupa , to je multitransverzalni način. Ali ako ispalite svih 10 prstenova u jednom trenutku, to je jedan vodoravni način [1].
Možete zamisliti single-mode kao sredinu koja je luk i strijela, a multi-mode kao dno što je luk i strijela.
Što se tiče distribucije energije:
Industrija često kaže da se pojedinačni mod odnosi na transverzalni mod lasera, to jest, postoji samo jedan mod unutar poprečnog presjeka, a to je Gaussova distribucija, fokus je središte prema vanjskom rubu, a gustoća laserske energije je u silaznom redoslijedu. Multi-mod, s druge strane, predstavlja mnogo energetskih točaka u presjeku, a što je više modova, to se energija više raspoređuje na ravni vrh, figurativno u usporedbi s crvenom resom i štapom vučjeg zuba .
Razlika između jednog načina i više načina uprimjene zavarivanjaje sljedeće: ako želite ići na zavarivanje dubokim taljenjem, prikladno je za jednostruki ili manji način zavarivanja, pojedinačni način ima prednosti u spajanju dubokog zavarivanja taljenjem, zavarivanja štapom, kutnog zavarivanja itd. Visokom gustoćom energije lakše je postići dubinu taljenja .
Višenačin rada prikladan je za plitko zavarivanje, dobru ravnost i ujednačenu energiju zavarivanja, ali i za izbjegavanje gubitaka kvalitete poput ablacije i perforacije u središtu zavarivanja do kojih dolazi zbog niske točke taljenja osnovnog materijala. [1]
Kao što je prikazano gore: lijeva slika je distribucija energije jednog osnovnog moda, distribucija energije u bilo kojem smjeru iza središta kruga je u obliku Gaussove krivulje (normalna distribucija); točna slika je višemodna distribucija energije, čija je bit prostorna raspodjela energije formirana superpozicijom višestrukih pojedinačnih laserskih modova, rezultat višemodne superpozicije je energetska krivulja koja aproksimira distribuciju ravnog vrha.
Kao što je prikazano na slici: pod pretpostavkom da okomita koordinata krivulje predstavlja gustoću energije, zelena klasa Gaussove distribucije energije, plava klasa višemodne distribucije energije, a crvena klasa s ravnim vrhom, može se vidjeti da je jednomodni je više koncentrirana u gustoći energije i ima veću gustoću energije po jedinici.
Općenito, jednomodni višemodni se može razlikovati od kvalitete laserske zrake M²:
Faktor M² izračunava se dijeljenjem umnoška stvarne širine snopa i kuta divergencije s umnoškom idealne širine snopa i kuta divergencije, gdje je idealni snop definiran Gaussovim snopom osnovnog moda, a širina snopa definirana je moment drugog reda. Kada laserska zraka prolazi kroz optički sustav bez aberacije, njen faktor M² je nepromjenjiv prijenos, a M² veći ili jednak 1; što M² više odstupa od 1, to je lošija kvaliteta laserske zrake.
Ovisno o M2, laseri se mogu klasificirati u tri vrste; M2 < 1,3 je čisti jednomodni laser, M2 između 1,3 i 2.0 je kvazi-jednomodni laser, a M2 > 2.0 je višemodni laser.
Promjer jezgre jednomodnog laserskog vlakna je mali (14 um), energija je Gaussova distribucija, žarišna točka je mala, velika gustoća energije (ista snaga, gustoća energije je 4-10 puta veća od višemodnog), a zona utjecaja topline je mala, posebno za visoke anti-legirane (aluminij, bakar) može trenutno stvoriti ključanicu rastaljenog bazena (energijska gustoća je mnogo veća od visokog praga taljenja anti-legiranih), nema visokog preokreta, nije lako oštetiti vlakna, i može postići visoku anti-legura velike brzine obrade, ali iu mikro-veze imaju prednosti.
unos topline: jednomodna energija je više koncentrirana, mala zona utjecaja topline, mali bazen taline, mala toplinska deformacija, velika dubina taljenja, jednomodna zraka poput oštrog noža, višemodna poput vrha metka;
Proces zavarivanja: jednomodni otvor ključanice je malen, višemodni otvor ključanice je velik, što se odražava na stabilnost zavarivanja, jednomodno zavarivanje malom brzinom nije stabilno, lako dolazi do prskanja i poroznosti, potrebno je uskladiti oscilirajuću glavu, vibracijsko ogledalo ili zavarivanje velikom brzinom, prskanje pri zavarivanju pri maloj brzini je veće, slaganje tankih ploča, zavarivanje raspršivanjem; ogleda se u metalografskom, monomodni ima veći omjer dubine i širine (omjer metalografske dubine i širine); višenačin može biti slobodan u zavarivanju toplinskom vodljivošću i zavarivanju dubokim taljenjem, prikladan za spajanje i visoko kompatibilan s fluktuacijama razmaka;
Razlike u primjeni: jednostruki način rada zbog male točke, koncentracija energije, dobro prodiranje, finija kontrola unosa topline, prikladniji za obradu mikro veza (3C, medicinski, itd.), ali snaga nije velika (trenutni maksimum 3{{ 4}}Zrela reklama); multi-mode može pružiti veću snagu (10.000 watta), pogodno za zavarivanje velikih površina, veću kompatibilnost s obradom različite debljine materijala, za različite debljine, različite razmake, mogu se primijeniti različiti materijali. Trošak multi-moda također ima prednosti.
