Kvazi-kontinuirani laseri s vlaknima mogu raditi iu kontinuiranom iu pulsirajućem načinu visoke vršne snage. Za razliku od kontinuiranih lasera, gdje su vršna i prosječna snaga uvijek iste u kontinuiranom i moduliranom načinu rada, kvazi-kontinuirani laseri imaju vršnu snagu nekoliko puta veću od prosječne snage u pulsirajućem načinu rada, tako da se mikrosekundni i milisekundi impulsi visoke energije mogu generirati na frekvencije ponavljanja od nekoliko stotina Hertza do nekoliko desetaka tisuća Hertza kako bi se postigla izvrsna obrada.
U usporedbi s aplikacijama za kontinuirano lasersko rezanje, kvazi-kontinuirano lasersko rezanje PCB ploča na bazi aluminija obično koristi pulsni izlazni način, aplikacije za rezanje imaju sljedeće karakteristike:
Fast rezna brzina
Budući da je debljina PCB ploče na bazi aluminija općenito 1 ~ 2 mm, lasersko rezanje obično se koristi u procesu rezanja topljenjem uz pomoć dušika. U procesu laserskog taljenja i rezanja tankog lima, metalni materijal apsorbira energiju lasera u toplinsku energiju, čime se metalni materijal topi. Kada se za rezanje metalnog lima koristi kvalitetni laser visoke zrake, širina proreza može biti vrlo uska, a može se apsorbirati ista količina laserske energije kako bi se postiglo učinkovitije rezanje. Kvazi-kontinuirani vlaknasti laser FIBO lasera ima veliku vršnu snagu, što olakšava uklanjanje oksidnog sloja na površini aluminijske ploče i povećava omjer apsorpcije lasera; a izlazna zraka je kvazi-osnovni način rada, promjer jezgre vlakna je mali, tako da je prorez za rezanje uzak i brzina rezanja je veća.
TPodručje ablacije izolacijskog sloja je malo
Glavni materijal izolacijskog sloja je organska smola koja ima nisko talište i osjetljiva je na toplinu. Kvazi-kontinuirano lasersko rezanje s izlazom impulsa može kontrolirati djelovanje lasera na vrijeme materijala, rezanje toplinske sjene je malo, tako da je izolacijski sloj zone ablacije također malen.
Ttoplinska deformacija ploče je mala
U automatiziranoj liniji za površinsku montažu, tiskana ploča ako nije ravna, uzrokovat će netočno pozicioniranje, komponente se ne mogu umetnuti ili montirati na rupe na ploči i podloge za površinsku montažu, pa čak i pad stroja za automatsko umetanje. Komponente montirane na tiskanu ploču nakon savijanja zavarivanjem, noge komponenti je teško rezati ravno i uredno. IPC standardi, posebice, s PCB pločom uređaja za površinsku ugradnju dopuštaju maksimalnu količinu deformacije od {{0}}.75%, dok niti jedna PCB ploča za površinsku ugradnju ne dopušta maksimalnu količinu deformacije od 1,5%. Zapravo, kako bi se zadovoljila potražnja za visokom preciznošću i velikom brzinom montaže, neki proizvođači elektroničkih montaža imaju strože zahtjeve u pogledu količine deformacije, a čak i neki pojedinačni kupci zahtijevaju 0,3%. Kvazi-kontinuirani toplinski utjecaj laserskog rezanja je mali, tako da je toplinska deformacija ploče nakon rezanja mala, bolje može zadovoljiti stroge zahtjeve proizvođača PCB-a na bazi aluminija.
Bbolju kvalitetu presjeka
U usporedbi s istom prosječnom snagom kontinuiranog lasera, vršna snaga kvazi-kontinuiranog lasera je veća, dio aluminijske PCB ploče za rezanje je glatkiji i delikatniji, a mikro srh je manji.
