Tehnologija laserskog zavarivanja je sveobuhvatna tehnička oprema koja integrira fotoelektričnu tehnologiju, proces zavarivanja, automatsku kontrolu, primjenu tehnologije materijala, mehaničku proizvodnu osnovu i dizajn izgleda proizvoda. Odražava se kao kompletan skup opreme i opreme, a odražava i inteligentnu tehnologiju obrade.
Laserski stroj za zavarivanje ima prednosti visoke preciznosti, visoke učinkovitosti, dobre glatkoće površine i lijepog izgleda. Stoga se široko koristi u visoko preciznoj industriji zavarivanja, kao što su naočale, tvornica hardvera, elektronička tvornica, ručna dekoracija, sanitarno skladište, kuhinjski pribor itd.
Korak obrade je zračiti lasersku zraku na površinu obrađenih čeličnih dijelova. Nakon što se laserska zraka automatski fokusira kroz optički sustav, gustoća laserskog fokusiranja snage je 104-107w / cm2. Koristeći interakciju između lasera i objekta koji treba zavariti, visoko koncentrirano područje izvora topline može se generirati u zavarenom području u vrlo kratkom vremenu. Toplotna energija čini da se zavareno područje topi i kristalizira kako bi se formirao čvrst lemni zglob Weld bead.
Prema odabiru lasera i različitim metodama rada, postoje dvije zajedničke metode zavarivanja. Jedan je pulsno lasersko zavarivanje, koje se uglavnom koristi za jednotočkom fiksno kontinuirano zavarivanje i tanko metalno zavarivanje, koje proizvodi niz kružnih lemnih zglobova; drugi je kontinuirano lasersko zavarivanje, koje se uglavnom koristi za zavarivanje i lasersko rezanje velikih i debelih metalnih materijala, a generira kontinuirani zavarivač u postupku zavarivanja.
U cijelom postupku zavarivanja položaj fokusiranja laserske zrake jedan je od najvažnijih osnovnih parametara kontrolnog procesa. Pod potrebnom laserskom snagom i brzinom zavarivanja, fokus može biti samo u rasponu od najboljeg dijela da biste dobili veći prodor i dobar oblik zavarivanih grala.
