Senzorski integrirani senzorski čipovi, komunikacijski čipovi, mikroprocesori, upravljački programi i softverski algoritmi jednaki su jedan, s prikupljanjem informacija, obradom informacija, razmjenom informacija, pohranom informacija i drugim funkcijama.
S razvojemlaserska tehnologijai tehnologija automatizacije i zrela primjena procesa proizvodnje senzora, za ovladavanje temeljnom tehnologijom laserskog zavarivanja domaćih poduzeća, u daljnjem rješavanju tradicionalnog procesa točnosti senzora je niska, loša stabilnost i druga pitanja igraju glavnu ulogu.
U ovom radu uglavnom predstavljamo proces laserskog zavarivanja senzora i stroj za lasersko zavarivanje MRJ-laser senzora, pogledajmo zajedno.
Prednosti laserskog zavarivanja
U usporedbi s tradicionalnim postupkom elektrolučnog zavarivanja, lasersko zavarivanje ima mnoge prednosti:
1. Selektivna primjena energije na malom području: smanjen toplinski stres i smanjena zona utjecaja topline, vrlo nisko izobličenje.
2. Uski spojni šav i glatka površina: smanjite ili čak eliminirajte ponovnu obradu.
3. Visoka čvrstoća u kombinaciji s malim volumenom zavara: zavareni radni komad može izdržati savijanje ili hidroformiranje.
4. Jednostavna integracija: može se kombinirati s drugim proizvodnim operacijama kao što je poravnanje ili savijanje.
5. Potrebno je pristupiti samo jednoj strani šava.
6. Visoke brzine procesa smanjuju vrijeme obrade.
7. Posebno pogodan za automatizaciju tehnologije.
8. Dobra kontrola programa: Kontrola stroja i senzorski sustavi otkrivaju parametre procesa i osiguravaju kvalitetu.
9. Laserska zraka može proizvesti zavarene spojeve bez kontakta s površinom obratka ili bez primjene sile na obradak.
Laserski postupak zavarivanja senzora
U trenutnom brzom razvoju kineskog industrijskog tržišta, potražnja za senzorima promijenila se u odnosu na izvornu podršku krutoj potražnji. Osobito 10. svibnja ove godine, "14. petogodišnji" Nacionalni ključni istraživački i razvojni program, objavljena prva serija ključnih posebnih projekata, "inteligentni senzori" na popisu, budućnost će biti sustavni raspored osnovnih i inteligentnih senzora vrhunske tehnologije, komponente osjetljive na senzore, ključne tehnologije, inteligentni senzori i sustavi orijentirani na industriju i platforma za podršku istraživanju i razvoju senzora, integrirana kroz dizajn, proizvodnju, pakiranje i veze za demonstraciju primjene, posebno vodeće u industriji senzora. Budućnost će biti sustavan raspored osnovnih i graničnih tehnologija inteligentnog očitavanja, ključnih tehnologija senzorskih osjetljivih komponenti, industrijsko orijentiranih inteligentnih senzora i sustava te platforme za podršku istraživanju i razvoju senzora, integrirane kroz dizajn inteligentnih senzora, proizvodnju, pakiranje i testiranje i veze za demonstraciju primjene, poseban vodeći održivi razvoj senzorske industrije.
Senzori kao ispitni instrumenti visoke preciznosti, posebno u vojsci, zrakoplovstvu i svemiru, iznimno su zahtjevni. Za razvoj i proizvodnju vrlo preciznih i stabilnih senzora ključan je potpun i učinkovit proizvodni proces. Zašto?
Glavni razlog je taj što, kao što su senzori tlaka, Hallovi senzori, fotoelektrični senzori, senzori temperature i drugi takvi senzori, unutarnje osjetljive komponente i integrirani krugovi, izolacija od vanjskog svijeta ispunjena inertnim plinom ili vakuumom, proizvodni proces ima otpornost na tlak , Zahtjevi za hermetičnost, čvrstoća zavarivanja, stopa curenja i zahtjevi za kvalitetom zavarivanja su vrlo visoki, posebno postupak zavarivanja zahtijeva malu deformaciju ne može biti na unutarnjim komponentama i mikrosklopovi su oštećeni.
Lasersko zavarivanje koristi laser kao izvor topline zavarivanja, s visokom gustoćom energije, koncentriranim zagrijavanjem, velikom brzinom zavarivanja i deformacijom zavarivanjem i drugim prednostima. Kao različiti omotači senzora koji koriste nehrđajući čelik, legure titana i mali broj materijala od legura i aluminijskih legura, lasersko zavarivanje je zbog svojih jedinstvenih prednosti posebno prikladno za upotrebu u zavarivanju za brtvljenje senzora.
Nakon laserskog zavarivanja, površina metalne ljuske senzora je glatka i bez nedostataka, čvrstoća zavarenog šava je usporediva s osnovnim materijalom, a proces zavarivanja uopće neće dovesti do oštećenja unutarnjih fotoosjetljivih komponenti senzora, s odličan izgled i brtvljenje.
