Rješenje sustava elektroničke laserske mikrostruke obrade uglavnom je podijeljeno u tri dijela, jedan je stroj za lasersko rezanje, drugi je stroj za lasersko označavanje i treći je stroj za lasersko zavarivanje. Potražnja za laserskom opremom za mikroskopiranje uglavnom je posljedica strukturnih karakteristika elektroničkih uređaja. S jedne strane, elektronički uređaji imaju različite oblike, raznolike materijale i komplicirane strukture. S druge strane, njihovi su zidovi relativno tanki, a preciznost obrade relativno velika.
Tipični primjeri uključuju SMT predloške, kućišta kućišta prijenosnog računala, stražnje poklopce mobilnog telefona, olovke za pisanje, elektronske cjevčice za cigarete, slamke za napitke za medije, automobilske jezgre ventila, cijevi za topline i cijevi. Trenutno tradicionalne tehnike obrade kao što su tokarenje, glodanje, brušenje, rezanje žice, žigosanje, brzobrusno bušenje, kemijsko jetkanje, injekcijsko lijevanje, MIM obrada, 3D tisak itd. Imaju svoje prednosti i nedostatke.
Na primjer, materijal njegove konstrukcije vrlo je širok. Ima dobru kvalitetu obrade površine i umjerene troškove obrade, ali nije pogodan za obradu tankih zidova. Isto vrijedi i za glodanje i brušenje. Površina rezanja žice je stvarno vrlo dobra, ali učinkovitost obrade je niska. Učinkovitost žigosanja je vrlo visoka, trošak je relativno nizak, a oblik obrade je također bolji, ali bura odrezanog ruba proizvođača laserskog aparata za zavarivanje i njegova točnost indikacija su relativno niski. Učinkovitost kemijskog jetkanja je vrlo visoka, ali najvažnije je da su njezini problemi s okolišem sve izraženiji zahtjev na svim razinama. Posljednjih godina Shenzhen ima stroge zahtjeve za zaštitu okoliša, pa su se mnoge tvornice koje se bave kemijskim jetkanjem iselile. To je glavni problem u arhitekturi elektroničkih uređaja.
U području fine obrade preciznih tankozidnih dijelova, laserska tehnologija ima karakteristike jake komplementarnosti s tradicionalnim obradnim procesima i postala je novi postupak sa sve većom potražnjom na tržištu.
U području precizne obrade dijelova tankih zidova, oprema za rezanje cijevi za mikrostruku obradu koju je razvio proizvođač laserskih strojeva za zavarivanje Shandong ima jaku komplementarnost s tradicionalnim postupcima obrade. Laserskim rezanjem može obraditi bilo koji složeni oblik otvora od metala i nemetala, dokazujući pogodne i niske troškove provjere. Fina preciznost obrade (± 0,01 mm), mala širina proreza, visoka učinkovitost obrade i manje viseća šljaka. Prinos obrade je visok, obično nije niži od 98%; kod laserskog zavarivanja većina ih je još uvijek povezana unutar metala, a neki su zavareni nemetalnim materijalima, poput zavarivanja zavarivanjem medicinskih cijevnih cijevi i cijevi, prozirnim brizganjem automobila. Zavarivanje komada; lasersko označavanje može na površini metalnih i nemetalnih materijala ugravirati bilo koji grafički prikaz (protočni broj, QR kod, logotip itd.). Nedostatak laserskog rezanja je taj što je njegov trošak još uvijek veći od strojne obrade.
Trenutno proizvođači strojeva za lasersko označavanje uglavnom imaju sljedeće srodne primjene u laserskoj opremi za mikrospremanje u primjeni elektroničke obrade opreme. Lasersko rezanje, uključujući SMT predložak od nehrđajućeg čelika, bakar, aluminij, molibden, nikl-titan, volfram, magnezij, titan, magnezijeva legura, nehrđajući čelik, dijelovi od ABCD karbonskih vlakana, keramika, FPC elektronska ploča, olovka od nehrđajućeg čelika, armatura za cijevi od nehrđajućeg čelika, aluminijski zvuk , Pametni uređaji poput pročišćivača; lasersko rezanje, slijepo korito i zavarivanje, uključujući nehrđajući čelik, kompozitne poklopce za baterije itd .; lasersko rezanje, zavarivanje, označavanje, uključujući aluminij, nehrđajući čelik, keramiku, plastiku, dijelove za mobilne telefone, elektroničku keramiku itd.
