Laserski vlakno i CO2 laser
1. Operativni zahtjevi i održavanje
Laserski CO2 mora se prilagoditi prije uporabe optičkog puta. Stanje optičkog puta izravno će utjecati na efekt rezanja obratka. Stoga se optička staza mora ručno prilagoditi i održavati redovito. Efekt toplinskog leća lasera čvrstog stanja YAG-a je očigledan i zahtijeva česte održavanje. Optički prijenos vlaknastih vlakana bez podešavanja. Bez održavanja, vrlo stabilan i jednostavan za rukovanje.
2. Rezanje brzine i učinka
Brzina rezanja vlaknastog lasera je 2-3 puta veća od one istog lasera za snagu CO2. Ima izuzetne prednosti u procesu rezanja lima. Ima izvrsne performanse u druga dva laserska stroja za rezanje. Kvaliteta rezanja je dobra, jaz je mali, a rubovi su uredni.
3. Materijalna prikladnost i primjena industrije
CO2 laseri su široko primjenjivi na materijale, a prikladnost lasera vlakana za visoko reflektirajuće materijale kao što su aluminij i bakar za metalne materijale više je u skladu s zahtjevima obrade metalne proizvodnje limova, 3C kućanskim aparatima i novom energetskom industrijom ,
4. Razina potrošnje energije i sveobuhvatni trošak
Fototransformacijska stopa laserskog vlakna je više od 30%, brzina fotoelektrične konverzije istog stroja za rezanje laserom snage CO2 iznosi oko 10% do 15%, a brzina fotoelektrične konverzije čvrstog lasera iznosi 3%. Lasersko vlakno troši samo 20-30% snage istog lasera snage CO2 i ukupni trošak je manji. Usporedbe radi, laserski strojevi za rezanje vlakana imaju veću radnu učinkovitost pod istim uvjetima, bolji učinak rezanja i bez održavanja, ali je trošak nabave neznatno veći, a srednja i velika poduzeća mogu dati prioritet optičkoj opremi.
