U prvoj polovici 2024. godine, industrija nacionalnih građevinskih materijala djelovala je općenito nesmetano, s ukupnim poboljšanjem kvalitete i učinkovitosti, stabilnom proizvodnjom industrije, brzim rastom proizvodnje, neznatnim skokom u ex-faktornim cijenama glavnih proizvoda, nastavivši značajan rast ekonomskih koristi i značajno povećanje uvoza i izvoza od 50 godina, iz stanaka iz podataka u podacima iz podataka u podacima o podacima o stanju u podacima o stanju u stanju u siječnju u siječanj od siječanjnih stanaka iz stata. Kutije težine, godišnji porast od 10 . 8%; Ex-Factory cijena industrije ravnog stakla povećala se za 11 . 2% mjesečno i 74 . 1% iz godine u godinu. Operativni prihodi velike industrije ravnih stakla povećali su se za 46,2% u godini, a ukupni profit porastao je za 155% u odnosu na godinu dana. Može se vidjeti da je potražnja za staklom ogromna.
Kada obradi izvanmrežno staklo, potrebno je ukloniti filmski sloj na rubu stakla, što je zahtjev za proces prije nego što se staklo izdubi ., filmski sloj stakla je uglavnom metalni film . Problemi s produkcijskim procesom uzrokuju da se Offline staklo lako oksidira, a nastavlja se i vrlo kompatibilni s filmom {{2 {2 {2 proširiti, uključujući kiselinu, alkalne, sline i mrlje znoja . ako se ne ukloni, osnovna površina brtvila će se pretvoriti u crvenu (slično boji crvenog bakra), a curenje i mašina će se dogoditi s vremenom ., sloj filma koji se može ukloniti u kontakt s brtvom
1. neophodno je zamijeniti tradicionalnu metodu uklanjanja i čišćenja filma stakla
Tradicionalna metoda uklanjanja filma koristi stroj za uklanjanje filma . kotač smole ugrađen je na stroj za uklanjanje filma kako bi se okrenuo velikom brzinom, tako da se trlja o staklenoj površini kako bi se postigao učinak uklanjanja filma . Budući da je kotač od smole u tvrdoj površini ili izrađenom staklenom staklenom kovčegu između stakla između stakla između stakla između stakla između stakla između stakla i stakla Pukotine . Dakle, stopa otpada tijekom obrade je visoka . Istodobno, mikropukotine generirane tijekom obrade uzrokovat će da cijelo staklo propadne s vremenom, pa čak i razbijanje i uzrokovanje sigurnosnih opasnosti . Upravljanje silom 5 -a. Povezano je u skladu s efikasnim filmom u učinkovitom filmu i efikasnom filmu. Kontakt sa staklom i oslanjajte se na trenje kako biste uklonili stakleni premaz ., lako je uzrokovati pretjerani napon i uzrokovati razbijanje stakla . Stoga je posebno važno zamijeniti tradicionalnu metodu uklanjanja filma .
2. Standardi za čišćenje staklenog premaza
Standard za čišćenje staklenog premaza je postavljanje bijelog papira ispod čaše i promatrati je li očišćeno područje bijelo i ne žuto, kao što je prikazano na slici ispod .
3. razvoj tehnologije laserskog čišćenja
(1) Što je lasersko čišćenje?
Ovaj postupak eliminira kemikalije i abrazive, nudeći precizno čišćenje za metale, kulturne relikvije i elektroniku .
Odnosi se na postupak korištenja visokoenergetskih laserskih zraka za ozračivanje površine radnog komada, uzrokujući da se prljavština, hrđa ili prevlada na površini odmah isparava ili ogulite, i brzo i učinkovito uklanjaju površinske pričvršćivanja ili površinske obloge objekta čišćenja {}. IT je novi učinak na temelju novog tehnologije {1} Mehaničko čišćenje, kemijsko čišćenje i ultrazvučno čišćenje (postupak mokrog čišćenja), ne zahtijeva nikakva organska otapala CFC-a koja oštećuju ozonski sloj, a ljudsko tijelo je bez zagađenja i bezopasno i okoliš . To je "zelena" tehnologija čišćenja .
(2) Koji je princip laserskog čišćenja?
Lasersko čišćenje je beskontna, ekološki prihvatljiva tehnologija obrade površine koja koristi impulsirane laserske zrake visokog intenziteta za uklanjanje onečišćenja, oksida ili premaza iz podloga . Njegov princip uključuje:
Selektivna apsorpcija: Laserska energija preferirano apsorbira površinski onečišćenja (s većim koeficijentom apsorpcije), a ne supstratom .
Brza pretvorba energije: Apsorbirana energija uzrokuje trenutno grijanje, što dovodi do isparavanja, toplinske dekompozicije ili stvaranja onečišćenja onečišćenja .
Mehanički odred: Razlike u toplinskoj ekspanziji između onečišćenja i supstrata generiraju udarne valove, mehanički izbacivanje čestica .
Očuvanje supstrata: Osnovni materijal ostaje neoštećen zbog kontroliranih laserskih parametara (valna duljina, trajanje impulsa, fluence) Svojstva materijala za podudaranje .
(3) Kako se distribuira energija čišćenja lasera?
Kad je gustoća energije veća od praga ablacije supstrata, supstrat se lako oštećuje i može se povećati određeni stupanj hrapavosti; Kad je gustoća energije niža od praga zagađivača ablacije, učinak čišćenja se ne može postići .
Greda gaussion
Greda s gornjim dijelom
Kvadratni gornji šešir
Vrhunski dio Gaussove svjetlosti može lako oštetiti supstrat . tipične primjene uključuju uklanjanje oksidnih slojeva aluminijskih legura, bakra, željeza itd. . Ako ne želite oštetiti supstrat, a zatim i čišćenje kalupa, ravna gornja svjetlost je referentna {{{2 Uklanjanje . Za poboljšanje učinkovitosti čišćenja bez oštećenja supstrata preferira se kvadratna raspodjela ravnog mjesta .
4. Slučaj za čišćenje stakla
RFL-P300H laser je kružni multimodni laser s maksimalnom energijom jednostrukih impulsa od 15MJ . Promjer spota nakon fokusiranja je približno 0,36 mm, a faktor kvalitete snopa M2 je 10.
Dijagram spota za zračenje od lasera
Mikroskopska slika čišćenja laserskog premaza
Parametri uklanjanja jednostrukih srebrnih filmova su: 130ns, 300W, 30kHz, širina linije 15 mm, brzina čišćenja 6m/min, koja može očistiti površinu premaza i učiniti površinu prozirnom . u isto vrijeme, horizontalni i vertikalni spot također se mogu preklapati .
Parametri procesa testa prikazani su u sljedećoj tablici:
LASER RFL-P500H je multimodni laser s kružnim spotom s maksimalnom energijom jednostrukih impulsa od 50mJ . Promjer spota nakon fokusiranja je oko 1 mm, a faktor kvalitete snopa M2 je 62.5.
Slika zračenja od laserskog obloženog stakla
Laserska sloj sloja za čišćenje mikroskop slika
Parametri uklanjanja pojedinačnog srebrnog filma su: 100ns, 500W, 15kHz, širina linije 15 mm, brzina čišćenja 8m/min, koja može očistiti površinu premaza i učiniti površinu prozirnom . u isto vrijeme, horizontalni i vertikalni spot također se mogu preklapati .
Čišćenje premaza solarnog ploča
Zahtjevi za čišćenje: Da bi se rub ugradio u aluminijski okvir, širina čišćenja potrebna je 10 mm, a crni premaz na obrnutoj strani uklonjen je s druge strane ., stakleni supstrat ne smije biti oštećen ., a najmanje 6 m/min je i 4 min, a boja i 4 min
Slika čišćenja solarnih ploča Slika čišćenja
Iz testa na gornjoj slici, vidi se da učinkovitost čišćenja čišćenja solarnog ploča čišćenja s P300H doseže 6m/min . Rezultat nakon čišćenja je proziran, a učinak čišćenja zadovoljava zahtjeve za čišćenjem .
