S kontinuiranim razvojem lasera, aparati za lasersko zavarivanje sve više pokazuju svoje vještine na području zavarivanja lima. Na primjer, strojevi za lasersko zavarivanje koriste tehnologiju točkovnog zavarivanja za zavarivanje čelika presvučenog aluminijom. Na koje probleme treba obratiti pozornost pri zavarivanju aluminiziranih čeličnih ploča? Koju obradu aluminijska čelična ploča mora proći da bi postigla svrhu zavarivanja? Obrađeni profili od lima mogu se koristiti tek u sljedećim koracima nakon prolaska tog procesa.
Kada stroj za lasersko zavarivanje koristi postupak točkovnog zavarivanja za obradu čeličnog lima obloženog aluminijom, zahtijeva veću struju i bliže praćenje procesa zavarivanja od hladno valjanog čeličnog lima. U isto vrijeme, održavanje elektroda je vrlo važno i mora se ispraviti u bilo kojem trenutku kako bi se spriječilo deformiranje dodirne površine. Stoga će se nemetalni elementi dopirati u proizvodnji aluminiziranog čelika. Aluminizirana čelična ploča je čelična ploča s premazom od legure aluminija i silicija, koja sadrži 90% aluminija i 10% silicija. Premaz od aluminiziranog čelika ima višu točku taljenja od pocinčanog čelika. Lako teče i ima malo područje taljenja pa nema potrebe koristiti struju veliku kao zavarivanje pocinčanog čelika. Istodobno, tijekom zavarivanja nastaje vrlo malo štetnih isparenja koja mogu učinkovito zaštititi okoliš.
Postupak točkastog zavarivanja stroja za lasersko zavarivanje upotrijebljen je za dovršetak zavarivanja čelika s aluminijskim premazom. Međutim, nakon zavarivanja na zavarenom šavu ostaje sloj sivo-crnog materijala. Ovaj sivi materijal ostaje nakon reakcije silicija. Taj se ostatak može očistiti korištenjem jakih kiselih tvari za čišćenje, ali krši koncept očuvanja energije i zaštite okoliša, pa su nove i zelene metode čišćenja najbolji način.
Kaže se da je laser svemoguć. Ne samo da može zavariti metal, već i očistiti opremu. Korištenje opreme za čišćenje laserom za čišćenje zavarenih spojeva ne samo da može čisto ukloniti ostatke, već također neće naštetiti nivcima, to je također zelena i ekološki prihvatljiva metoda čišćenja.
Postupak čišćenja laserske opreme za čišćenje oslanja se na karakteristike svjetlosnog impulsa koji generira laser, na temelju fotofizičke reakcije uzrokovane interakcijom između snopa visokog intenziteta, lasera kratkog impulsa i sloja zagađenja.
Čišćenje laserom je&"zeleno &"; metoda čišćenja. Ne treba koristiti nikakve kemikalije i tekućine za čišćenje. Očišćeni otpad u osnovi je čvrsti prah, male veličine, jednostavan za skladištenje, recikliranje i može lako riješiti probleme uzrokovane kemijskim čišćenjem. Problemi zagađenja okoliša; ne brušenje i beskontakt laserskog čišćenja olakšavaju rješavanje ovih problema; laser se može prenijeti optičkim vlaknom, a može se koristiti i s robotima i robotima za jednostavno postizanje rada na velike udaljenosti. Može očistiti dijelove do kojih nije lako doći tradicionalnim metodama kako bi se osigurala sigurnost osoblja; laserskim čišćenjem mogu se ukloniti sve vrste onečišćujućih tvari s površine različitih materijala kako bi se postigla čistoća koja se ne može postići konvencionalnim čišćenjem, a također može i selektivno očistiti onečišćenja s površine materijala bez oštećenja površine materijala.
