Lemljenje je postupak lemljenja kojim se zagrijava i topi kositreni lem koji uglavnom služi kao površinska veza između dijelova koji se leme. Talište mu je 232 stupnja. Nehrđajući čelik, s druge strane, ima mnogo višu točku taljenja, obično iznad 1400 stupnjeva. To znači da će pri visokim temperaturama postojati značajna temperaturna razlika između kositra i nehrđajućeg čelika. To je razlog zašto se većina vrsta nehrđajućeg čelika na tržištu ne može lemiti, lasersko lemljenje se ne može zavarivati. To je zato što postoji velika razlika između svojstava, granica taljenja i čvrstoće osnovnog materijala i materijala za lemljenje.
Nehrđajući čelik je legura čije glavne komponente uključuju željezo, krom, nikal i mangan. Na površini nehrđajućeg čelika obično se nalazi vrlo tanak sloj kromovog oksida, debljine svega nekoliko nanometara. Ovaj oksidni sloj je glavni zaštitni sloj nehrđajućeg čelika, koji može zaštititi površinu nehrđajućeg čelika od oksidativne korozije. U isto vrijeme, sloj krom oksida je izuzetno tvrd i sprječava vanjske tvari da kemijski reagiraju s nehrđajućim čelikom. Osim toga, postoje razlike u kemijskim svojstvima kositra i nehrđajućeg čelika. Kositar je kisela tvar, u dodiru s kiselinom, kisele tvari će proizvesti kemijsku reakciju. S druge strane, nehrđajući čelik ima bolju otpornost na kiseline, a čak i ako dođe u dodir s kiselinom, neće doći do značajne kemijske reakcije.
Stoga, princip nehrđajućeg čelika ne mrlja kositar leži u nehrđajućem čeličnom površini zaštitnog sloja može učinkovito zaštititi površinu nehrđajućeg čelika nije oksidirana korozija i spriječiti vanjske tvari i kemijsku reakciju nehrđajućeg čelika, a kositar i nehrđajući čelik fizički i razlike u kemijskim svojstvima između to dvoje uzrokovat će veće prianjanje između dva nedovoljna da dovedu do neljepljivosti, a to su također upravo većina nehrđajućeg čelika koji se ne može lemiti kositrom od glavnog razloga.
Kako se nehrđajući čelik može lemiti?
1, lemljenje kositra može se zavarivati, samo dio metala ima dobru sposobnost lemljenja, može se povezati lemljenjem kositra. Općeniti bakar i njegove legure, zlato, srebro, cink, nikal, itd. s dobrom zavarljivošću, i aluminij, nehrđajući čelik, lijevano željezo, itd. Zavarljivost je vrlo loša, općenito je potrebna upotreba posebnih topitelja i metoda za lemljenje.
2, zahtjevi za zavarivanje nehrđajućeg čelika, kositrenog lemljenja su stroži. Sastav kositrenog lema ispod standarda ili nečistoće koje premašuju standard utjecat će na kvalitetu lema, posebno nekih nečistoća, kao što su cink, aluminij, kadmij itd., čak i ako je 0.001% sadržaja će značajno utječu na vlažnost i fluidnost lema, smanjujući kvalitetu zavarivanja.
3, za zavarivanje nehrđajućeg čelika općenito je potrebno koristiti posebne fluksove i metode lemljenja.
Lemljenje nehrđajućeg čelika može imati samo neke brtvene i druge zaštitne učinke i ne može postići čvrsti zavar, zavarivanje nehrđajućeg čelika ili mora koristiti lasersko zavarivanje, a lasersko lemljenje je drugačije, lasersko zavarivanje nehrđajućeg čelika je upotreba pulsirajućih laserskih zraka na obradak na lokalno zagrijavanje na visoke temperature, tako da površinsko isparavanje metala i isparavanje formiranja metalurškog veznog sloja metode spajanja, temperatura može doseći više od 1400 stupnjeva. Karakterizira ga: bezkontaktno zagrijavanje, nema toplinske deformacije; kontrolirana temperatura i vrijeme, poboljšavaju kvalitetu proizvoda; smanjiti troškove proizvodnje; primjenjivo na različite materijale (kao što su ugljični čelik, legirani čelik, itd.) između dijelova veze ili popravka i tako dalje. Zichen laserski stroj za zavarivanje nehrđajućeg čelika naširoko se koristi u automobilskoj industriji, zrakoplovnoj industriji i popravku mehaničkih dijelova i drugim područjima.
1, zbog karakteristika zavarivanja nehrđajućeg čelika je toplinska vodljivost, toplinska fuzija, koeficijent linearnog širenja je vrlo velik, tako da je zavarivanje više problematično, morate poduzeti odgovarajuće tehnike zavarivanja kako biste osigurali dobru kvalitetu.
2, konstrukcija zavarivanja će se dogoditi kada ostaci prskaju, tako da moramo dobro obaviti odgovarajuće zaštitne mjere, kao što su nošenje zaštite za oči i kacige, koje mogu osigurati našu osobnu sigurnost.
3, potrebno je riješiti vrijeme zavarivanja do prskanja, te se predmete vrlo lako lijepi na vanjski sloj nehrđajućeg čelika, što će dovesti do promjene vremena upotrebe nehrđajućeg čelika, kratkog zavarivanja prije potrebe nanošenja sredstva protiv prskanja na površinu otvor za zavarivanje.
4, zavarivanje, ako operacija nije prikladna, vrlo je lako ostaviti nedostatke u vanjskom sloju, kao što je oštećenje zaštitne folije, tako da zavarivanje treba biti u luku zavarenog kanala, tragovi u prazninu iznutra.
Gore su neke informacije o zavarivanju nehrđajućeg čelika, iz gore navedenog možemo vidjeti da lasersko zavarivanje kositra ne može zavariti nehrđajući čelik, iako neki posebni modeli limova od nehrđajućeg čelika mogu, ali samo u zaštiti od nehrđajućeg čelika. Potreba za odabirom stroja za zavarivanje može se postići topljenjem metalnih dijelova, odabirom automatskog laserskog stroja za zavarivanje od nehrđajućeg čelika, možete smanjiti nepravilan rad uzrokovan gubitkom, kako biste izbjegli probleme s zapošljavanjem.
