U ovom postupku prah za oblaganje ne bi trebao zadovoljiti samo zahtjeve izvedbe usluge, već i zahtjeve postupka laserskog oblaganja,
Postoje sljedeći aspekti:
1. Laserska obloga ima dobre performanse, a odabrani materijali moraju udovoljavati zahtjevima površinskih uvjeta dijelova, kao što su otpornost na habanje, otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju, vodljivost, izolaciju i druge performanse.
2. Laserska obloga ima dobru kemijsku i toplinsku stabilnost. Materijal bi trebao imati kemijsku stabilnost i toplinsku stabilnost kad podnosi visoku temperaturu tijekom laserskog oblaganja, to jest, bez hlapljenja, bez sublimacije, bez štetne kemijske reakcije i transformacije kristala na visokoj temperaturi, kako bi se održale izvrsne performanse sirovina.
3. Koeficijent toplinskog širenja materijala za oblaganje laserom i podloge trebao bi biti sličan. Kada je razlika koeficijenta toplinskog širenja između materijala za oblaganje laserom i podloge prevelika, brzo zagrijavanje i hlađenje u procesu laserskog oblaganja dovodi do neravnomjernog skupljanja i velikog toplinskog naprezanja, zbog čega se premaz ljušti ili puca od podloge.
4. Materijal za oblaganje dobro se moči s podlogom u stanju taljenja ili polutapanja. Kako bi se osiguralo da premaz i podloga imaju dobre performanse lijepljenja.
5. Kada je materijal za presvlačenje laserskim oblogama prah, njegov oblik, raspodjela veličine čestica i površinsko stanje trebaju udovoljavati zahtjevima i imati dobru fluidnost kako bi se dobila dobra i jednolična prevlaka; kada je materijal za presvlačenje šipka ili žica, trebao bi imati dobre performanse oblikovanja i imati određenu čvrstoću, vrijednost veličine čestica trebala bi biti jednolična i točna, a površina treba biti čista i bez zagađenja.
