U procesu računalnog vezivanja važna su dva koraka, a to su rezanje prije vezenja i rezanje nakon vezivanja. U tradicionalnoj tehnologiji obrade, nedostatak metode rezanja kalupa koji se koristi u rezanju prije umetanja je da se lako može proizvesti dlačica tkanine, a preciznost obrade je ograničena matricom, heterogeni uzorak je teško obraditi. proces izrade umiranja je čest, a troškovi su visoki. Ograničen razvoj aplikativnog vezenja. Međutim, većina reznica korištenih nakon vezivanja su metode vrućeg rezanja, koje imaju nedostatke velikih praznina na rubu rezanja, žućkaste rubove na rubovima i poteškoće u poravnanju. Uzorak suprotnog spola oslanja se na umjetne škare za ruke, koje se lako raspršuju i proizvode otpadne proizvode. Stoga postoji hitna potreba za naprednom metodom obrade koja će zamijeniti ove dvije stare metode obrade.
Iako je laserska obrada također metoda termičke obrade, laserska točka je tanka, a područje toplinske difuzije je malo, pa je izuzetno pogodno za rezanje tekstilnih tkanina. Specifične performanse su u širokom rasponu obrađenih tkanina, glatkih rezova bez bljeskalice, automatskog zatvaranja, bez deformacija, grafika se može slobodno dizajnirati i izlaziti kroz računalo, bez noža i tako dalje. To čini lasersku obradu prihvaćenom alternativom u industriji.
Lasersko označavanje ima visoku preciznost obilježavanja, brzu brzinu i jasno označavanje. Može ispisivati različite znakove, simbole i uzorke na ravnini, zakrivljene površine i leteće objekte tvrdih, mekih i lomljivih proizvoda. Lasersko označavanje kompatibilno je sa svim prednostima laserskog rezanja i graviranja. To može biti precizna obrada na metalnim i organskim polimernim pločama za obradu složenih uzoraka s malim dimenzijama. Ispisana oznaka ima učinak protiv krivotvorenja koji nikad ne nosi. Može se posebno izraditi u logotipu od tkanine, kožnoj etiketi, metalnoj etiketi te raznim logotipovima i logotipima s kompliciranim uzorcima ispisa. To je najbolji izbor za brand odjeće i odjeće obradu.
Dugo je vremena postojao problem poravnanja između obrezivanja zaštitnog znaka, izrezivanja uzorka vezenja i perforacije u uzorku veza. Precizno i učinkovito rezanje je uobičajeno očekivanje industrije. Postojeći automatski rezni sustav za vizualno praćenje napreduje u velikom koraku na temelju tradicionalnog ručnog rezanja i može automatski locirati rezanje dijeljenjem točke pozicije. Međutim, slučajna deformacija tekstilnih proizvoda ne može se automatski ispraviti, tako da se stvara velika količina otpada. Danas, tvrtke u industriji uspješno su razvile automatski sustav za rezanje rubova koji automatski generira puteve za rezanje na temelju rubova grafike zaštićenog žigom i precizno koristi laser za rezanje duž rubova. On također automatski pozicionira i reže uzorak u uzorak vezenja, čime se rješava problem poravnavanja.
