Rođenje pulsne laserske tehnologije važan je napredak u povijesti razvoja lasera, koji se naširoko koristio u mnogim industrijama i pridonio je unapređenju proizvodne industrije i promicanju laserske tehnologije.
Uz duboke tehničke precipitacije u području pulsirajućeg vlaknastog lasera, laser ima kompletan proizvodni sustav pulsirajućeg optičkog lasera, koji može zadovoljiti potrebe mnogih industrija za različite primjene obrade.
1. Označavanje limenki
Pulsni vlaknasti laser idealan je izbor za većinu označavanja potrošačke elektronike i industrijskih proizvoda, s prednostima dobre kvalitete označavanja, velike brzine i velike fleksibilnosti, koji se može koristiti za kontrolu kvalitete i sljedivost, borbu protiv krivotvorina, identifikaciju proizvoda, itd.
Laser za označavanje ima dobru kvalitetu zrake (M2＜1.3), finiji učinak označavanja; široka širina impulsa (2-350ns), pogodna za više materijala; široki frekvencijski raspon (1-2000KHz) i veća učinkovitost označavanja.
2. Može duboko graviranje
Dubinsko lasersko graviranjeima prednosti bez zagađenja, visoke preciznosti, fleksibilnog sadržaja za graviranje i može zadovoljiti složen proces graviranja, koji se može koristiti za graviranje oznaka na industrijskim, strojnim i zrakoplovnim uređajima.
The laser for deep carving, single pulse energy (>1.5mJ), deep carving ability, higher efficiency; high power (>200W), veća dubina rezanja; dobra kvaliteta snopa i fini duboki rezbareni osnovni uzorak.
3. Može čistiti
Lasersko čišćenjeje vrlo naširoko korišten u industriji, uključujući čišćenje kalupa, uklanjanje hrđe dijelova opreme, uklanjanje hrđe na željezničkim tračnicama velikih brzina i dekontaminaciju zupčanika.
The laser used for cleaning by Chuangxin Laser has large single pulse energy (>30mJ) i veća učinkovitost čišćenja; velika snaga (do 500W), koja može očistiti deblji sloj hrđe; jednolika točkasta raspodjela energije, čišćenje bez ozljeđivanja podloge.
4. Može rezati
Lasersko precizno rezanje/perforacija glavno je područje primjene pulsirajućih fiber lasera i jedna od važnih tehnologija za 3C obradu i aplikacije za mobilne telefone, prijenosna računala, PCB ploče, slušalice i druge elektroničke proizvode. U tradicionalnoj tehnologiji računalne obrade gonga, površinu materijala lako je konveksirati, problem je neravnina na rubu rupe, a lasersko precizno bušenje može izbjeći takve probleme.
Laser precision cutting with a laser, beam quality is good, the cut thermal effect is smaller, no heat deposition, smooth cutting edge without burr; high peak power (>15kW), velika brzina rezanja, rezanje materijala ravno i nije ga lako deformirati.
5. Može zavarivati
Lasersko zavarivanje pulsnim vlaknimauglavnom se koristi za točkasto zavarivanje i zavarivanje tankih limova. Kontroliranjem parametara kao što su valni oblik, širina, vršna snaga i frekvencija ponavljanja laserskog pulsa, stvara se dobra veza između radnih komada, koji imaju puno primjena u 3 C školjkama proizvoda, litijevim baterijama, elektroničkim komponentama i drugim industrijama.
Laser za precizno zavarivanje, s podesivom širinom pulsa (1-350ns), može se prilagoditi zavarivanju različitih metalnih materijala; širina impulsa je manja, frekvencija je šira, zavarivanje je u osnovi bez prskanja i ravnije, a zavarivanje je čvrsto.
Serija pulsirajućih MOPA vlakana (20W-500W)
Prednosti:
Širok raspon snage (20 W-500 W)
Velika energija pojedinačnog pulsa (30mJ)
Širok raspon podesivih parametara (širina impulsa 1 do 350 ns, frekvencija 1 do 2000 kHz)
Dobra kvaliteta snopa (M2<1.3)
Tipične primjene: crnjenje aluminijevim oksidom, bojanje nehrđajućeg čelika, izbjeljivanje plastike, rezanje ušica baterija, solarno silicijsko crtanje pločica, zavarivanje limova
Pulsna Q-modulirana serija vlaknastih lasera (10W-300W)
Prednosti:
Širok raspon snage (10 W-300 W)
Velika energija jednog impulsa (8mJ)
Širok raspon frekvencija (20-350kHz)
Tipične primjene: crnjenje nehrđajućeg čelika, duboko graviranje metala, plastično označavanje, skidanje boje, lasersko čišćenje, induktivni svici
