Izravno lasersko graviranje u potpunosti je integrirani dvostruki postupak izrade ploča bez filma, što je važan korak u industriji tiskanja naljepnica. Proces tiskane pripreme je daleko najzahtjevniji dio čitavog procesa tiskanja. Tehnologija izravnog laserskog graviranja u velikoj mjeri pojednostavljuje postupak tiska i uvelike poboljšava učinkovitost ovog postupka. To također omogućuje pisačima da brzo reagiraju na tržištu i pruže bržu uslugu. Štoviše, ovaj brzi način izrade ploča može biti prikladan za fleksografski tisak, rotacijski sitotisak, tisak visokog tiska i offset tisak bez vode.
Osnovni princip izravnog laserskog graviranja
Holmijevo lasersko graviranje postupak je slike na pločama na rukavima. Ploča za ispis omotana je na čelično kućište bubnja, a zatim se rotira vrlo velikom brzinom (do 2400rpm). Dok se bubanj vrti velikom brzinom, kretat će se duž vodoravne osi i prolaziti pored uređaja za lasersko graviranje, izlažući cijelu tiskanu ploču laserskom snopu visokog intenziteta. Tiskana ploča apsorbira energiju laserskog snopa i uzrokuje termičko raspadanje materijala tiskarske ploče u ugraviranom području. Nakon graviranja tiskarska se ploča nakon brze obrade može izravno koristiti za ispis.
Profesionalni 3D softver olakšava operaterima kontrolu nad formiranjem točaka kako bi se osigurala veća točnost u grafičkom području, uključujući nagib formiranja točaka, visinu reljefa i veličinu dna točke.
Ovaj postupak izrade ploča pogodan je za različite materijale, uključujući polimere, EPDM (etilen-propilensko-dienska guma (uključujući diciklopentadien)) gumene rukavice i fotoosjetljive emulzije za elektroformirane nikl-valjke.
U procesu fleksgrafskog tiska, reljefnog tiska i offsetnog tiska bez vode bez slike, područja koja nisu grafička otpadaju se laserskim snopom, a grafička područja su u potpunosti sačuvana. Kod proizvodnje ploča s rotacijskim sitotiskom, materijal u grafičkom području je uklopljen kako bi se napravili otvori na mrežici. Ovo je i osnova za osiguravanje dobrog prijenosa tinte tijekom procesa ispisa.
Prednosti izravnog laserskog graviranja
Direktno lasersko graviranje ima sljedeće prednosti:
Veća učinkovitost proizvodnje - izravan postupak laserskog graviranja uvelike je pojednostavljen, a potrebno vrijeme samo je polovica tradicionalnog procesa graviranja. Ponavljanje narudžbi za izradu ploča samo je pitanje učitavanja datoteka, tako da je čitav postupak pripreme samo nekoliko minuta.
Izvrsna kvaliteta ploča - savršena veličina ploče znači najbolji prijenos tinte i visoki kontrast crteža crteža. Tako da mali barkodi i tekstovi ne trebaju mijenjati veličinu radi jasnoće i skeniranja. Reljefna baza čini stopu širenja tačaka u području rezbarenja pri jakom svjetlu manjom. Nepodržane točkice također mogu osigurati stabilnost dimenzija nakon dužeg trošenja. Točkasti reljefni dizajn može spriječiti nakupljanje prašine u ne grafičkim područjima.
Kvaliteta tiskarske ploče je stabilnija - dvije tiskarske rukavice izrađene prije i poslije mogu biti potpuno konzistentne.
Duži radni vijek - bez bubrenja / ispuhavanja ploče. Dostupne su i bešavne tiskarske ploče.
Troškovi izrade ploča su niži - nisu potrebni razvoj i dugo vrijeme sušenja. Jedini potrošeni trošak je potrošnja energije za rad sustava, vrlo mala količina CO2 plina i troškovi same tiskarske čahure. Kompaktna struktura sustava znači uštedu više prostora.
Dobre ekološke performanse - Slično tome, tijekom procesa izrade ploča ne koriste se nikakve kemikalije i UV svjetlo, koristi se samo mala količina vode i CO2. To znači da se ne stvara otpad ograničen emisijama.
Prednosti kvalitete
Trenutno na tržištu postoji niz urezaja za graviranje. Graviranje širokog formata uglavnom je usmjereno na polje fleksografske ploče koje zadovoljava potrebe dobavljača širokog formata i uskog formata. Profesionalni sustav gravure u uskom okviru može se koristiti za proizvodnju tiskarskih ploča kao što su fleksografski, visoki tisak, offset tisak bez vode i rotacijski sitotisak. Pruža cjelovito rješenje koje može zadovoljiti različite produkcije predispitivanja. Profesionalni uređaj s rotacijskim zaslonom je dobar izbor za korisnike velikog formata.
Općenito, pisači mogu sveobuhvatno kontrolirati postupak izrade tiskarske ploče, kontrolirati troškove u razumnom rasponu i osigurati savršenu kvalitetu i stabilnost tiskarske ploče. Sa znatno skraćenim proizvodnim ciklusom tiska, pisači su fleksibilniji za suočavanje s tržišnim izazovima, jer je duljina vremena isporuke industriji postala glavno sredstvo konkurencije.
