Lasersko samotaljivo zavarivanje aluminijske legure
Lasersko samotaljivo zavarivanjeodnosi se na lasersku zraku visoke gustoće energije kao izvor topline, utječe na površinu osnovnog materijala, tako da se sam osnovni materijal topi, formiranje zavarenih spojeva metoda zavarivanja. Za lasersko zavarivanje aluminijske legure, površina aluminijske legure laserske refleksije je visoka, zavarivanje zahtijeva veću snagu lasera; promjer laserske točke je mali, zahtjevi za preciznošću alata za zavarivanje su visoki, vrijednost tolerancije razmaka dijelova je niska, obično zahtijeva vrijednost razmaka dijelova od 0.2 mm sljedeće; proces zavarivanja brzine zagrijavanja i hlađenja, zavarivanje nedostataka poroznosti, koncentracija gustoće laserske energije, efekt ključanice lako je dovesti do konkavnog zavara i fenomena oštrih rubova, stoga, za postupak zavarivanja, laser snop je izvor topline laserske zrake visoke gustoće energije. Fenomen griznog ruba, dakle, parametri procesa zavarivanja imaju visoke zahtjeve. Lasersko samotaljivo zavarivanje u zavarivanju aluminijskih legura odražava prednosti dobre kvalitete zavarivanja, velike brzine zavarivanja i jednostavne automatizacije, a naširoko se koristi u automobilskoj industriji. U industriji električnih vozila, brtvljenje kućišta baterije uglavnom se koristi u laserskom samotaljivom zavarivanju aluminijske legure. Nova energetska tvrtka za vozila u aluminijskoj karoseriji, sklopu vrata i strani strukturnih komponenti zavarivanja također se koristi u laserskom zavarivanju aluminijske legure.
Lasersko zavarivanje žice za punjenje aluminijske legure
Lasersko zavarivanje žice za punjenje u laseru još uvijek je glavni izvor topline za taljenje zavarenog metala, ali upotreba uređaja za automatsko dovođenje žice u rastaljeni bazen kontinuirano se dovodi u metal za punjenje kako bi se postigao proces metalurškog povezivanja. U usporedbi s laserskim samotaljivim zavarivanjem, lasersko zavarivanje žicom za punjenje smanjuje zahtjeve točnosti razmaka procesa zavarivanja, punjenjem žice različitim sastavima, kako bi se poboljšala metalurška svojstva zavara, spriječilo stvaranje toplinskih pukotina i poroznosti zavara i poboljšati stabilnost procesa zavarivanja i mehanička svojstva spojeva.
Lasersko zavarivanje žice za punjenje aluminijske legureima značajke dobre kvalitete izgleda, preciznost razmaka procesa je manja od laserskog samotaljivog zavarivanja, itd. Obično se nanosi na izgled površine tijela, kao što je između gornjeg poklopca i bočnog kućišta, te između gornjeg i donje ploče vanjske ploče poklopca prtljažnika. Postoje i neki modeli za postizanje veće kvalitete zavarivanja i korištenje laserskog zavarivanja žice za punjenje za zavarivanje vrata od aluminijske legure.
Alasersko-lučno kompozitno zavarivanje legure aluminija
Lasersko-lučno kompozitno zavarivanje ima 2 vrste fizikalnih svojstava lasera i luka. Mehanizam prijenosa energije vrlo se razlikuje od kompozita izvora topline zajedno, a zajedno u ulozi zavarenog obratka, ne samo da daje punu igru 2 vrste izvor topline svojih prednosti, ali i međusobno nadoknaditi nedostatke. Kod lasersko-lučnog kompozitnog zavarivanja aluminijske legure, luk može voditi laserski izvor topline, poboljšati sposobnost aluminijske legure na apsorpcijsku sposobnost lasera i iskorištenje energije procesa zavarivanja, te oblikovati površinu zavara od laserskog zavarivanja samotaljenjem. Osim toga, uvođenje luka može uvelike smanjiti točnost montaže zavarenog obratka, dok luk ima učinak razrjeđivanja na plazmu laserskog zavarivanja, što može smanjiti zaštitni učinak plazme na laser. Laser ima važnu ulogu u stabilizaciji luka tako da se luk može stabilizirati kod brzog zavarivanja na spoju, što može poboljšati kvalitetu zavarivanja spoja i poboljšati brzinu zavarivanja.
