Lemljeni spojevi FPC kabela su mali. Ovaj postupak zavarivanja danas se naziva preciznim zavarivanjem. Tradicionalne metode zavarivanja uglavnom su ručno zavarivanje ili strojevi za automatsko lemljenje, ali brzina, postupak i kvaliteta oba su vrlo različita od laserskog zavarivanja. Kvaliteta zavarivanja povezana je s kvalitetom proizvoda. Zatim usporedimo razlike između ručnog i laserskog zavarivanja.
Ručno lemljenje
1. Prije lijepljenja i poravnavanja FPC i PCB ploča, provjerite glatkoću i oksidaciju PCB ploča. Uklonite FPC dvostranu ljepljivu traku i zalijepite je na vrh ploče PCB zlatnog prsta. Imajte na umu da PCB jastučići moraju propuštati oko 1.0 mm žičane igle nakon lijepljenja.
2. Lemljenje: Referentno vrijeme je 1-2 sekundi i mora se obaviti u skladu s bijelom linijom za označavanje na vrhu FPC-a. (Referentno vrijeme lemljenja 1-2S) Glavna kontrola vremena i položaja dovoda kositra i lemljenja povlačenjem:.
Četiri glavne kontrolne točke lemljenja za dovod i povlačenje lemljenja:
Vrijeme: općenito preporučeno vrijeme povlačenja lemljenja prema izračunu duljine vrha lemilice 3S, oko 4 ~ 10S.
Temperatura: dvjesto devedeset stupnjeva do tristo deset stupnjeva.
Položaj uvlačenja kositra: položaj uvlačenja kositra najbolji je u donjem položaju vrha lemilice, položaj je nagnut prema podlozi.
Čvrstoća: kontakt vrha lemilice i izratka: dodir vrha lemilice i izratka radi malog pritiska, načelo je da se ne ošteti FPC zlatni prst.
3. Samoprovjera nakon lemljenja: 45-promatranje kuta stupnjeva. Nakon lemljenja morate potrošiti 1-2 sekundi na samoprovjeru kako biste vidjeli postoje li nedostaci poput lažnog lemljenja, kontinuiranog lemljenja ili odstupanja.
Postupak laserskog lemljenja:
1, kuglica za lemljenje automatski valjana mlaznica, mlaznica je zapela u neotopljenu kuglicu za lemljenje.
2, mlaznica je počela puniti dušik.
3, kada tlak dušika dosegne unaprijed postavljenu vrijednost. Počinje lasersko zračenje, počinje proces taljenja kuglice za lemljenje.
4, kuglica materijala za lemljenje se topi i izbacuje pod pritiskom dušika; 4, Kuglica materijala za lemljenje se topi i izbacuje pod pritiskom dušika.
5, Lopta materijala za lemljenje dolazi u kontakt s podlogom, stvarajući izbočinu, podloga se ne mora prethodno zagrijavati.
Prednosti korištenja stroja za zavarivanje raspršivanjem s kugličnim laserskim lemljenjem:
(1) Visoka gustoća energije, mali unos topline, mala toplinska deformacija, uska zona taljenja i zona utjecaja topline, te velika dubina prodiranja.
(2) Zbog velike brzine hlađenja, struktura zavara je dobra i učinak spoja je dobar.
(3) Budući da se radi o beskontaktnom zavarivanju i ne koriste se elektrode, štedi se radno vrijeme.
(4) Brzina zavarivanja je velika i može se završiti u roku od 0.2 sekunde.
Nakon što sam pogledao ručno zavarivanje i lasersko zavarivanje, vjerujem da svi znaju da metoda zavarivanja ima više prednosti. Kuglično zavarivanje laserskim lemom pogodno je za zavarivanje visoke preciznosti s točnošću od ±10um i minimalnim razmakom od 100um. Postoji širok izbor kuglica za lemljenje koje možete izabrati, s minimalnim promjerom od 70 um. Primijenjeno na metalne površine kao što su kositar, zlato i srebro, postotak prinosa je veći od 99%. Stroj za lasersko lemljenje prikladan je za neprekinuti precizni proces zavarivanja.
