Kao jedna od pratećih tehnologija za naprednu proizvodnju, pulsirajući laseri, sa svojim prednostima visoke preciznosti, niske toplinske deformacije, visoke učinkovitosti i kratkog vremena ciklusa, čine veliku razliku u primjenama u automobilskoj industriji, elektronici, zrakoplovstvu, fotonaponskoj i potrošačkoj robi itd. Ima sve važniju ulogu u poboljšanju kvalitete proizvoda, učinkovitosti prerade, kao i smanjenju potrošnog materijala i uštede energije. Stoga pulsirajući laser igra važnu ulogu u razvoju vrhunske precizne proizvodnje u Kini, a također su bitno područje zabrinutosti za svijet.
Trenutno se pulsirajući laseri uglavnom koriste za rezanje, označavanje, graviranje, na bazi bušenja i lasersko čišćenje aplikacije su manje popularne. Glavni mehanizam djelovanja laserskog čišćenja sličan je laserskom označavanju. Kroz visoku energetsku gustoću grede podiže se temperatura površine materijala i toplinsko širenje, toplinsko širenje onečišćenja ili vibracija podloge, tako da zagađivač prevlada površinsku adsorpciju s površine podloge, a zatim ukloni mrlju.
Danas, budući da je tehnologija laserskog čišćenja napravila sjajan razvoj, mnogi proizvođači lasera proširuju više područja primjene, s više točaka sile, što ga čini novom točkom rasta tržišta, posebno u novim energetskim vozilima, poluvodičima, 5G i drugim poljima. Značaj korištenja laserskog čišćenja je značajan.
Zbog ključnih performansi novih energetskih vozila kao što su domet i sigurnost usko su povezana s energetskom baterijom, kao temeljna komponenta, energetska baterija ima vrlo visoke zahtjeve za proizvodnom opremom. Njegov proizvodni proces može se svrstati u tri dijela: proizvodnju elektroda, proizvodnju stanica i montažu baterija, u kojoj se primjenjuje vrlo mnogo procesa laserske obrade, kao što su rezanje elektroda, rezanje klina, označavanje ljuske i lasersko čišćenje. Pulsirajuće lasersko čišćenje uglavnom se koristi za drugi dio postupka montaže, odnosno lasersko čišćenje prije zavarivanja baterije, za uklanjanje prljavštine, metalnih ostataka, prašine itd. s krajnje strane stupa elektroda. Unaprijed se priprema za zavarivanje baterija, poboljšavajući ukupnu kvalitetu zavarivanja i poboljšavajući proces proizvodnje baterija.
Kako bakar i aluminij koji se koriste u pozitivnim i negativnim metalnim materijalima energetske baterije imaju visoke karakteristike refleksije, UV nanosekundni laser od 355 nm koji je razvio i dizajnirao Nafei Optoelectronics može postići vrlo dobar učinak čišćenja. Prije svega, većina materijala ima visoku stopu apsorpcije UV svjetla, bakra i aluminija još uvijek imaju visoku brzinu apsorpcije na valnoj duljini od 355nm, plus visoku pojedinačnu fotonsku energiju UV svjetla i visoku frekvenciju ponavljanja, do 100 KHz, učinkovitije uklanjajući površinski materijal. Prije svega, većina materijala ima visoku stopu apsorpcije UV svjetla, bakra i aluminija još uvijek imaju visoku brzinu apsorpcije na valnoj duljini od 355nm, plus visoku pojedinačnu fotonsku energiju UV svjetla i visoku frekvenciju ponavljanja, do 100 KHz, učinkovitije uklanjajući površinski materijal. Istodobno, njegova pulsna serija je stabilna i može zadovoljiti 7 * 24-satni rad na proizvodnom vodu energetske baterije, što je vrlo u skladu s velikom potražnjom kapaciteta baterije snage.
Osim toga, laserska obrada bez potrošnog materijala i zagađenja također je posebno u skladu s trenutnim zelenim ekološkim mainstreamom koji štedi energiju, ali i budućim trendom industrijskog razvoja. Očekuje se da će lasersko čišćenje kao zelena tehnologija čišćenja povećati razvojni potencijal brzim rastom tržišta novih energetskih vozila.
Ako želite saznati više informacija o MRJ-Laseru, posjetite:
Stroj za lasersko čišćenje:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
Stroj za lasersko označavanje:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Laserski aparat za zavarivanje:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
